Kiểm tra độ cứng của kim loại stampings sử dụng Rockwell độ cứng tester. Các hình dán nhỏ, phức tạp có thể được sử dụng để kiểm tra các bề mặt phẳng không thể đo được trên máy đo độ cứng Rockwell băng thông thường.
Xử lý các bộ phận dập bao gồm đục lỗ, uốn, vẽ, tạo hình, hoàn thiện và các quy trình khác. Các bộ phận đóng dấu chủ yếu được làm bằng vật liệu kim loại tấm cán nóng hoặc cán nguội (dựa trên cán nguội) như tấm thép carbon, tấm thép hợp kim, tấm thép mùa xuân, tấm mạ kẽm, tấm thiếc, tấm thép không gỉ, đồng và đồng hợp kim. Tấm, tấm nhôm và hợp kim nhôm.
Bộ kiểm tra độ cứng bề mặt di động Rockwell của dòng PHP là lý tưởng để kiểm tra độ cứng của các bộ phận được đóng dấu này. Hợp kim stampings là các bộ phận được sử dụng phổ biến nhất trong chế biến kim loại và sản xuất cơ khí. Dập phần chế biến là một phương pháp tách hoặc tạo thành một dải kim loại bằng cách sử dụng một khuôn. Ứng dụng của nó rất rộng.
Mục đích chính của kiểm tra độ cứng của các bộ phận đóng dấu là để xác định xem mức độ ủ của kim loại tấm đã mua có thích hợp cho các bộ phận dập được xử lý sau đó hay không. Các loại công nghệ xử lý các bộ phận dập khác nhau yêu cầu các tấm có độ cứng khác nhau. Các tấm hợp kim nhôm được sử dụng để dập phần chế biến có thể được kiểm tra với máy đo độ cứng Vickers. Khi độ dày vật liệu lớn hơn 13 mm, có thể sử dụng máy đo độ cứng Brinell thay thế. Tấm nhôm nguyên chất hoặc tấm hợp kim nhôm có độ cứng thấp nên sử dụng máy đo độ cứng Brinell.
Trong ngành công nghiệp dán tem, dán tem như mô tả trong Công ty TNHH Sản phẩm Phần cứng Chong Hing đôi khi được gọi là dạng tấm, nhưng nó hơi khác một chút. Phương pháp hình thành tấm kim loại được gọi là phương pháp tạo thành vật liệu nhựa bằng cách sử dụng vật liệu tấm, ống vách mỏng hoặc vật liệu mỏng làm nguyên liệu thô, và được gọi chung là dạng vật liệu tấm. Trong trường hợp này, biến dạng của hướng tấm dày thường không được xem xét.