Đặc điểm kỹ thuật quá trình ốc vít đen

Jun 28, 2018

Để lại lời nhắn

Các sản phẩm fastener bao gồm bu lông, ốc vít, đinh tán hoặc đai ốc, vòng đệm, vv Một số trong chúng có quy trình bôi đen, không chỉ đáp ứng yêu cầu xuất hiện và chống gỉ của ốc vít mà còn có chi phí thấp và hiệu quả sản xuất cao; Có thể làm giảm sự căng thẳng dập tắt, do đó, fastener không phải là dễ dàng để phá vỡ theo các điều kiện căng thẳng.


Nguyên lý làm đen: Các ốc vít được bôi đen được đặt trong dung dịch natri hydroxit (NaOH) và natri nitrit (NaNO2) của natri nitrit (NaNO2) để gia nhiệt và oxy hóa để làm cho bề mặt của ốc vít kim loại Một lớp từ Fe3O4 phim có độ dày 0,6-0,8 μm trong màu đen hoặc xanh đen được hình thành.


Mục đích của việc bôi đen


1 tác dụng chống gỉ trên bề mặt của ốc vít;

2 tăng sự xuất hiện và độ bóng của bề mặt fastener;

3 Giảm sự căng thẳng của quá trình dập tắt.


Quá trình bôi đen


Gắn → đun sôi dung dịch kiềm vào dầu → nước làm sạch → dung dịch axit clohydric để rỉ sét → nước làm sạch → đun sôi nước → quá trình oxy hóa → nước làm sạch → xà phòng hóa → nước làm sạch → khô → nhúng dầu nóng → kiểm soát dầu → kiểm tra → lưu trữ.


Điểm hoạt động của quá trình bôi đen:

Các

1, đang tải


Để đảm bảo chất lượng bề mặt đồng nhất của ốc vít có màu đen, ốc vít phải ở điểm tiếp xúc hoặc điểm.


2, dung dịch nước sôi cho dầu


Đầu tiên, thêm nước vào bình dung dịch kiềm, sau đó thêm 15 g / L natri hydroxit tan trong nước vào NaOH vào điểm sôi, đặt dây buộc vào bình, và làm sạch trong 5-10 phút. Tăng thời gian trên bề mặt không trơn tru khi thích hợp.


3, làm sạch nước


Rửa sạch bằng nước sôi và rửa sạch bằng nước lạnh để loại bỏ dung dịch kiềm còn sót lại khỏi bề mặt của dây buộc.


4, dung dịch axit clohydric để rỉ sét


Sau khi thêm nước sạch vào bể axit, từ từ đổ axit clohydric vào nước sạch với nồng độ 14% -18% (thử nghiệm bằng máy đo nồng độ Baume), nhiệt độ ≤ 30 ° C và đặt dây buộc rửa axit vào bể, thời gian ngâm Trong 3-5 phút, bề mặt không gia công làm tăng thời gian làm sạch khi thích hợp.


5, làm sạch nước


Rửa sạch bằng nước lạnh và tráng bề mặt fastener bằng axit dư.


6, đun sôi nước nóng


Đặt dây buộc đã được tráng vào nước sôi, đun nóng đến 90 ° C hoặc hơn, và đặt nó vào bồn tắm oxy hóa.


7, quá trình oxy hóa


1 Vào bể oxy hóa thành tỷ lệ phân phối: Mỗi lít nước cộng với natri hydroxit (NaOH) 600g, natri nitrit (NaNO2) 60g, chứa nước tinh thể trisodium phosphate (Na3PO4) 20-40g.


2 Phương pháp chuẩn bị: đầu tiên đưa 2/8 lượng nước vào thùng oxy hóa, và sau đó thêm natri hydroxit (NaOH) từ từ, cho đến khi dung dịch đạt đến 100 ° C, sau đó thêm trisodium phosphate (Na3PO4), tạo ra dung dịch oxy hóa.


3 Nhiệt độ oxy hóa Thời gian: Đặt thiết bị làm nóng bằng cách đun sôi nước vào nhiệt độ oxy hóa (145 ± 5 ° C) dung dịch oxy hóa (thử nghiệm với nhiệt kế thủy tinh 0-200 ° C, hiệu chỉnh bằng nước sôi), thời gian oxy hóa 30-50 phút.


8, làm sạch nước


Rửa sạch oxit dư trên bề mặt của dây buộc bằng nước sạch cho đến khi nó được xà phòng hóa.


9, xà phòng hóa


1 Sapon hóa các ốc vít đã tráng vào bồn tắm xà phòng hóa để tạo thành một lớp sắt stearat mỏng trên bề mặt fastener. Sử dụng 10 miếng xà phòng dân sự, làm tan chảy vào 100L nước, điều chỉnh nồng độ và công suất theo tỷ lệ để tạo dung dịch xà phòng hóa.


2 nhiệt độ gia nhiệt và thời gian xà phòng hóa: dung dịch xà phòng hóa nhiệt độ 80-90 ° C (đo bằng nhiệt kế thủy tinh), thời gian xà phòng hóa 2-3 phút. Thêm xà phòng vào dung dịch xà phòng hóa hàng ngày theo kích thước của bộ saponification fastener và thêm lượng nước thích hợp để duy trì nồng độ dung dịch.


10, làm sạch nước


Ngâm xà phòng bề mặt fastener bằng nước và đun nóng bằng nước sôi.


11, kể từ khi khô


Sử dụng nhiệt của riêng bạn để khô nước.


12, dầu nóng


Các ốc vít tự làm khô không có giọt nước được ngâm trong dầu hệ thống toàn bộ tổn thất L-AN15 ở 80 ° C. (được đo bằng nhiệt kế thủy tinh) trong 1-3 phút.


13, kiểm soát dầu


Sau khi ốc vít ngâm dầu rời khỏi bể chứa dầu, bề mặt của ốc vít và các giọt dầu xung quanh được kiểm soát.


14, kiểm tra


1 Kiểm tra bề ngoài: Đặt dây buộc dưới nguồn sáng huỳnh quang, cách mắt thường 300mm, quan sát bề mặt, nếu màu sắc đồng nhất, không có đốm và gỉ rõ ràng, thì tốt, màu đen hoặc xanh đen.


2 Phép đo độ lỏng của màng oxit: Sau khi các ốc vít được bôi trơn bị rơi trên vài giọt dung dịch đồng sunfat 3%, màu đồng không đủ điều kiện trong vòng 30 giây.


15, bộ nhớ