Cơ quan chính của máy công cụ CNC có các tính năng sau: 1) Do sử dụng các cọc và hệ thống truyền động servo liên tục hiệu suất cao, cấu trúc truyền giới hạn của các máy công cụ CNC được đơn giản hóa rất nhiều và chuỗi truyền dẫn được rút ngắn đáng kể; 2) Để thích ứng với chế biến tự động liên tục Và để tăng năng suất chế biến, cấu trúc cơ khí của máy công cụ CNC có độ cứng tĩnh và động cao và độ chính xác giảm xóc, cũng như khả năng chống mài mòn cao và biến dạng nhiệt nhỏ; 3) Để giảm ma sát, loại bỏ khoảng cách truyền và có được độ chính xác gia công cao hơn, các thành phần truyền dẫn hiệu quả hơn được sử dụng, chẳng hạn như đinh vít và hướng dẫn lăn, hộp số chống phản ứng ngược, vv; 4) để cải thiện điều kiện làm việc, giảm thời gian phụ trợ, cải thiện khả năng hoạt động, và nâng cao năng suất lao động, công cụ tự động được sử dụng. Kẹp thiết bị, tạp chí công cụ, công cụ đổi tự động và thiết bị loại bỏ chip tự động. Theo các dịp áp dụng và đặc điểm thể chế của máy công cụ CNC, các yêu cầu sau được áp dụng cho cấu trúc của máy công cụ CNC:
1, độ cứng tĩnh và động cao hơn của máy công cụ
Các công cụ máy CNC được xử lý tự động theo các hướng dẫn được cung cấp bởi chương trình được kiểm soát bằng số hoặc dữ liệu được nhập theo cách thủ công. Do độ chính xác hình học và biến dạng của cấu trúc cơ học (như giường máy công cụ, thanh dẫn hướng, bàn, dụng cụ, hộp trục, vv), lỗi định vị không thể được điều chỉnh và bù trong quá trình gia công. Do đó, các bộ phận kết cấu cơ khí phải được đặt ở mọi nơi. Biến dạng đàn hồi kết quả được kiểm soát ở mức tối thiểu để đảm bảo độ chính xác gia công và chất lượng bề mặt cần thiết. Các
2, giảm biến dạng nhiệt của máy công cụ
Dưới ảnh hưởng của nguồn nhiệt bên trong và bên ngoài, các bộ phận khác nhau của máy công cụ sẽ trải qua biến dạng nhiệt ở các mức độ khác nhau, gây ra mối quan hệ chuyển động tương đối giữa phôi gia công và công cụ bị hỏng, và công cụ máy cũng giảm hàng quý. Đối với các máy công cụ CNC, hiệu ứng của biến dạng nhiệt thậm chí còn nghiêm trọng hơn bởi vì tất cả các quy trình gia công được điều khiển bằng các hướng dẫn tính toán. Để giảm méo nhiệt, các biện pháp sau đây thường được sử dụng trong cấu trúc của các máy công cụ CNC. (1) Giảm phát sinh nhiệt; (2) Kiểm soát nhiệt độ tăng; (3) Cải thiện tổ chức công cụ máy.
3, giảm ma sát giữa thể thao và loại bỏ khoảng cách ổ đĩa
Nếu sự dịch chuyển của bảng công cụ máy CNC (hoặc vận chuyển) bằng với đơn vị tối thiểu trong 11 xung, nó thường được yêu cầu di chuyển với vận tốc của đế. Để cho phép bàn làm việc phản ứng chính xác với các hướng dẫn của thiết bị điều khiển số, các biện pháp tương ứng phải được thực hiện. Hiện nay, có sự khác biệt rõ rệt về đặc điểm giảm chấn ma sát giữa các thanh ray trượt thường được sử dụng, ray lăn và thanh ray áp suất tĩnh. Có thể thu được hiệu ứng tương tự bằng cách thay thế vít trượt bằng vít bi trong hệ thống cấp liệu. Hiện nay, các công cụ máy CNC hầu như chỉ sử dụng các ổ đĩa vít bi. Độ chính xác gia công của máy công cụ CNC (đặc biệt là máy CNC vòng hở) phụ thuộc vào mức độ chính xác của chuỗi thức ăn. Ngoài việc giảm lỗi gia công của thiết bị truyền động và vít bi, một biện pháp quan trọng khác là việc sử dụng một cặp truyền động không có bánh răng. Đối với lỗi tích lũy của sân bóng vít, thiết bị bù xung thường được sử dụng để bù độ cao. Các
4, cải thiện tuổi thọ của máy công cụ và độ chính xác lưu giữ
Để cải thiện tuổi thọ của máy công cụ và duy trì độ chính xác, khả năng chống mài mòn của các bộ phận sân bay CNC phải được xem xét đầy đủ trong thiết kế, đặc biệt là khả năng chống mài mòn của các bộ phận chính ảnh hưởng đến tiến độ, chẳng hạn như hướng dẫn dao đường ray và thành phần trục servo nguồn cấp dữ liệu. Trong quá trình sử dụng, cần đảm bảo rằng các bộ phận của công cụ máy CNC được bôi trơn tốt.
5, giảm thời gian phụ trợ và cải thiện hiệu suất hoạt động
Trong công cụ gia công đơn lẻ của các máy công cụ CNC, thời gian phụ trợ (thời gian không phải chip) chiếm tỷ lệ lớn. Để tăng thêm năng suất của máy công cụ, nó phải được thực hiện để tối đa hóa nén thời gian phụ trợ. Hiện nay, nhiều công cụ máy CNC đã sử dụng nhiều cọc, nhiều tháp pháo và công cụ đổi công cụ tự động với các tạp chí công cụ để giảm thời gian thay đổi công cụ. Đối với các máy công cụ CNC với việc sử dụng chip tăng, cơ chế giường phải có lợi cho việc loại bỏ chip.