1. Đầu tiên, loại bỏ cặn bẩn trên bề mặt của đầu gãy của vít bị hỏng, dùng súng bắn tâm của mặt cắt, sau đó dùng máy khoan điện để lắp mũi khoan có đường kính {{1} } mm để khoan lỗ chính giữa mặt cắt, chú ý lỗ phải được khoan xuyên qua. Sau khi lỗ được khoan qua, bạn lấy mũi khoan nhỏ ra và thay bằng mũi khoan có đường kính 16 mm, tiếp tục mở rộng và khoan qua lỗ của bu lông bị hỏng.
2. Lấy que hàn có đường kính nhỏ hơn 3,2 mm dùng dòng điện vừa và nhỏ tiến hành hàn nổi từ trong ra ngoài ở lỗ của bu lông bị hỏng. Lấy một nửa toàn bộ chiều dài của bu lông bị hỏng khi bắt đầu hàn bề mặt. Khi bắt đầu hàn bề mặt, hồ quang không được quá dài. Để tránh cháy qua thành ngoài của bu lông bị hỏng, hãy trát lên mặt trên của bu lông bị hỏng, sau đó tiếp tục hàn lên mặt phẳng để hàn một hình trụ có đường kính 14-16 mm và chiều cao là {{4 }} mm.
3. Sau khi hoàn thành việc tạo bề mặt, dùng búa đập vào mặt cuối để làm cho bu lông gãy dao động dọc theo hướng trục của nó. Do nhiệt lượng tỏa ra từ hồ quang trước và làm mát sau đó cộng với rung động lúc này, bu lông bị gãy và ren của thân máy sẽ bị lỏng ở giữa.
4. Cẩn thận quan sát, khi phát hiện thấy một ít rỉ rỉ ra từ vết nứt sau tiếng gõ, hãy lấy đai ốc M18 đặt lên đầu cột nổi và hàn cả hai lại với nhau.
5. Sau khi hàn, sử dụng cờ lê mỏ để đậy đai ốc khi nó vẫn còn nóng và vặn nó qua lại, hoặc dùng búa nhỏ gõ vào mặt cuối của đai ốc trong khi vặn qua lại để bu lông bị gãy. có thể được đưa ra ngoài.
6. Sau khi lấy bu lông bị hỏng ra, sử dụng vòi phù hợp để xử lý ren trong khung để loại bỏ gỉ và các mảnh vụn khác trong lỗ.