Hầu hết các nhà máy mạ điện (nhà xưởng) đều được trang bị mạ kẽm kẽm và quá trình mạ kẽm clorua sáng. Hai quy trình mạ điện này có giá trị riêng và phù hợp với các phôi gia công khác nhau. Các điều kiện khác nhau như hình dạng và vật liệu, điều kiện sản xuất, yêu cầu sử dụng, chi phí sản xuất, vv được cân bằng và lựa chọn.
(1) Mạ kẽm. Ưu điểm: chi phí thấp, sáng và tươi sáng của lớp phủ sau khi thụ động.
Nhược điểm: độ che phủ kém, không thích hợp cho mạ thùng, dung dịch bồn tắm có tác động lớn đến nhiệt độ cao, hiệu suất dòng chảy thấp, tốc độ lắng đọng chậm, khó đúc và rèn, lớp phủ không nên quá dày.
(2) Kali clorua mạ kẽm. Ưu điểm: khả năng mạ tốt, hiệu quả hiện tại cao, độ sáng cao của lớp phủ, thích hợp cho các bộ phận đúc và rèn.
Nhược điểm: Yêu cầu tiền xử lý nghiêm ngặt, và có khả năng đổi màu và tước màng thụ động của lớp phủ cao. Tỷ lệ các bộ phận làm lại tương đối cao và chi phí sản xuất tương đối cao.
Nếu cần thiết, cùng một loại phôi có thể được mạ kẽm đầu tiên với kali clorua, và sau đó trên cơ sở này với kẽm mạ kẽm dày hơn, đối với một số bộ phận có thể đạt được tốt nhất của cả hai thế giới