1. Trong sản xuất chết hàng ngày của phụ kiện phần cứng, cẩn thận nên được thực hiện để duy trì độ sắc nét của cạnh cắt của đấm chết và chết. Khi cạnh của lưỡi đấm được mài mòn, độ căng kéo trên vật liệu sẽ tăng lên, và xu hướng của phần bị đục lỗ sẽ quay lên và xoắn sẽ tăng lên.
2. Thêm một chức năng áp lực mạnh: đó là để tăng kích thước của vật liệu chèn một phần của unloading chèn (bình thường unloading chèn độ dày H + 0.03mm), để tăng áp lực lên các vật chất của phía chết, do đó đàn áp các bộ phận dập được sản xuất khi đấm Bật, xoắn và biến dạng.
3. Phần cứng được lắp cạnh đục lỗ của cạnh đục lỗ sửa chữa đường dốc hoặc vòng cung: Đây là một cách hiệu quả để giảm lực đệm. Bằng cách giảm lực đệm, lực kéo dài trên vật liệu ở mặt bên của khuôn có thể được giảm xuống, do đó ảnh hưởng của việc triệt tiêu sự biến đổi và xoắn phần dập có thể bị triệt tiêu.
4. Thiết kế khuôn mẫu hợp lý: Trong khuôn mẫu tiến bộ, việc sắp xếp thứ tự cắt có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của các bộ phận dập. Đối với việc tẩy trắng các phần nhỏ của các bộ phận dập, thường là một khu vực lớn hơn về đấm và cắt thường được sắp xếp, và một khu vực nhỏ hơn của đấm và cắt được sắp xếp để giảm tác động của lực đấm trên các bộ phận dập.
5. nén vật liệu: tổng quan về phụ kiện phần cứng dập nhà sản xuất, để vượt qua cấu trúc thiết kế khuôn truyền thống, mở khoảng cách vật liệu trong tấm vũ nữ thoát y (có nghĩa là, khi khuôn được đóng lại, các stripper tấm và lõm chết phù hợp, và tiếp nhận vật liệu tại điểm xả Khoảng trống giữa tấm và khuôn dày t-0.03-0.05 mm, theo cách này, chuyển động của vũ nữ thoát y trong quá trình dập mịn và vật liệu có thể được đầm chặt. tấm vũ nữ thoát y phải được thực hiện thành một cấu trúc chèn-loại để tạo điều kiện cho các giải pháp để nghiền (áp lực) thiệt hại gây ra bởi phần ép của tấm vũ nữ thoát y gây ra bởi thời gian dài dập, và vật liệu không thể được đầm chặt.