Các nhà sản xuất vật liệu dập khuôn kim loại đề cập đến khả năng của vật liệu để thích nghi với các phương pháp dập khác nhau. Chẳng hạn như dễ dàng chế biến, dễ dàng để có được chất lượng cao và độ chính xác cao dập phần, hiệu quả sản xuất cao (một quá trình dập, mức độ cuối cùng của biến dạng và mức độ tối đa biến dạng), tiêu thụ khuôn thấp, dễ dàng để sản xuất chất thải và như vậy trên. Hiệu suất dập kim loại tấm là một khái niệm toàn diện. Chất lượng của các bộ phận dập kim loại có thể được định hình và định hình. Chất lượng phụ thuộc vào giới hạn hình thành (khả năng chống nứt), khả năng tạo khuôn và các đặc tính đóng băng hình dạng.
Giới hạn hình thành đề cập đến mức độ biến dạng tối đa có thể đạt được trong quá trình tạo hình của vật liệu tấm, trong đó vật liệu không bị vỡ. Nó có thể được coi là giới hạn hình thành là khả năng chống nứt của vật liệu trong quá trình tạo hình. Hiệu suất dập hình thành tốt hơn của vật liệu của nhà sản xuất phần dập kim loại, độ bền nứt của vật liệu càng cao và giới hạn hình thành càng cao.
Tính chất dập của các nhà sản xuất bộ phận dập kim loại đề cập đến khả năng của vật liệu tấm để có được hình dạng của khuôn trong quá trình dập. Hình dạng đóng băng là khả năng của một phần để giữ lại hình dạng của nó trong một khuôn sau khi nó đã được demolded. Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến khả năng tạo khuôn. Các khuyết tật hình học như hướng nội, bị cong vênh, sụp đổ và phồng lên trong quá trình tạo hình có thể làm giảm khả năng tạo khuôn. Yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến việc đóng băng hình dạng là springback. Sau khi các bộ phận được demoulded, họ thường có lỗi hình dạng lớn do phục hồi quá mức.
Các bộ phận dập được thiết kế bởi các nhà sản xuất phần cứng dập phải có lợi cho việc cải thiện việc sử dụng vật liệu kim loại, giảm sự đa dạng và thông số kỹ thuật của vật liệu và giảm thiểu tiêu thụ nguyên liệu. Bất cứ nơi nào có thể, vật liệu rẻ tiền được sử dụng để làm cho các bộ phận không bị lãng phí và càng ít càng tốt. Thiết kế các bộ phận dập kim loại phải đơn giản về hình dạng và cấu trúc hợp lý để tạo điều kiện đơn giản hóa cấu trúc khuôn và đơn giản hóa số lượng quy trình, nghĩa là hoàn thành quá trình xử lý toàn bộ phần với số ít nhất và đơn giản nhất quá trình dập, để giảm việc sử dụng các phương pháp chế biến khác, và để tạo thuận lợi cho dập Hoạt động tạo điều kiện cho việc tổ chức sản xuất cơ giới và tự động để tăng năng suất lao động.