Mạ nhúng nóng

Mạ nhúng nóng là một phương pháp trong đó các thành viên để được mạ được đắm mình trong một kim loại nóng chảy để tạo thành một lớp mạ trên bề mặt. Mạ nhúng nóng kim loại có điểm nóng chảy thấp hơn nhiều so với ma trận kim loại như kẽm, nhôm, chì và các hợp kim của họ. Một lớp phủ tương đối dày có thể thu được bằng cách ngâm nóng, đó là thường dày hơn so với một electroplater tương tự, và nóng ngâm có vài lỗ chân lông. Mạ nhúng nóng thường hơn electroplated hơn như vậy và có chống ăn mòn tốt hơn. Trong môi trường ăn mòn đồng, mạ nhúng nóng có một cuộc sống dịch vụ dài hơn và một lực lượng liên kết mạnh mẽ hơn. Tuy nhiên, nó là khó khăn để điều khiển độ dày lớp mạ bằng phương pháp này. Nói chung, độ dày lớp mạ 50 g/m2 hoặc nhiều hơn một cách dễ dàng thu được bằng phương pháp ngâm nóng, và độ dày mạ 50 g/m2 hoặc ít hơn có thể thu được về kinh tế bởi xi mạ. Mạ nhúng nóng thành công phải kết hợp các kim loại cơ bản bằng kim loại mạ để tạo thành một hợp kim. Ít để một số phạm vi, sơn thu được bằng cách nhúng nóng mạ quá trình là không chỉ là các lớp phủ của các thành phần được sử dụng, mà còn về cấu trúc tinh thể. Lớp mạ có ít nhất hai lớp, một là lớp bên trong một loại hợp kim khuếch tán lớp và khác là một loại bên ngoài lớp sơn. Các lớp bên ngoài về cơ bản có các tính chất tương tự như các thành phần ứng dụng khi nó không được sử dụng như một lớp phủ, và các lớp bên trong lớp phổ biến thường là rất khó khăn và giòn. Sau khi bị uốn cong, nó có thể được lột vỏ hoặc nứt, do đó, phần xử lý không được quá bị biến dạng. Quá trình biến dạng phần xử lý có thể chịu đựng được sẽ xác định kim loại, mạ và các yếu tố khác được sử dụng. Vì vậy, các sản phẩm thường xuyên phải chịu nóng ngâm sau khi xử lý sự biến dạng