1. Có một mối quan hệ nhất định giữa cường độ năng suất và giới hạn độ mỏi của vật liệu có cường độ năng suất. Nói chung, sức mạnh năng suất của vật liệu càng cao thì độ bền mỏi càng cao. Do đó, để cải thiện độ bền mỏi của lò xo, cường độ năng suất của vật liệu lò xo cần được cải thiện. Hoặc sử dụng vật liệu có cường độ năng suất và độ bền kéo cao. Đối với cùng loại vật liệu, cấu trúc hạt mịn có cường độ năng suất cao hơn cấu trúc hạt thô.
2. Trạng thái bề mặt Ứng suất tối đa xảy ra ở lớp bề mặt của vật liệu lò xo, do đó chất lượng bề mặt của lò xo có ảnh hưởng lớn đến độ bền mỏi. Các khuyết tật như vết nứt, lỗ hổng và sai sót gây ra bởi vật liệu lò xo trong quá trình cán, vẽ và cán thường là nguyên nhân gây gãy xương mùa xuân.
Độ nhám bề mặt càng nhỏ của vật liệu, nồng độ căng thẳng càng nhỏ và độ bền mỏi càng cao. Ảnh hưởng của độ nhám bề mặt vật liệu lên giới hạn độ mỏi. Khi độ nhám bề mặt tăng lên, giới hạn độ mỏi giảm. Trong trường hợp độ nhám tương tự, các loại thép khác nhau và các phương pháp cuộn khác nhau có mức độ giảm giới hạn độ mỏi khác nhau. Ví dụ, mức độ giảm của lò xo cuộn lạnh nhỏ hơn so với lò xo cuộn nóng. Bởi vì lò xo thép cuộn và xử lý nhiệt của nó được làm nóng, bề mặt của vật liệu lò xo được làm nhám do quá trình oxy hóa và giải mã xảy ra, làm giảm sức mạnh mệt mỏi của lò xo.
Bề mặt của vật liệu là mặt đất, ép, bắn thổi và cán. Tất cả có thể làm tăng sức mạnh mệt mỏi của mùa xuân.
mùa xuân nén
3. Hiệu ứng kích thước Kích thước của vật liệu càng lớn, khả năng lỗi càng cao do các quy trình làm việc lạnh và nóng khác nhau và tiềm năng khuyết tật bề mặt càng lớn, tất cả đều có thể dẫn đến giảm hiệu suất mệt mỏi. Do đó, ảnh hưởng của hiệu ứng kích thước phải được xem xét khi tính toán độ bền mỏi của lò xo.
4. Khuyết tật luyện kim Các khuyết tật kim loại đề cập đến sự phân biệt các tạp chất phi kim loại, bong bóng và các nguyên tố trong vật liệu, v.v. Các tạp chất có mặt trên bề mặt là các nguồn tập trung căng thẳng có thể gây ra các vết nứt mỏi sớm giữa các tạp chất và bề mặt chất nền. Hút chân không luyện kim, đúc chân không và các biện pháp khác có thể cải thiện đáng kể chất lượng thép.
5. Môi trường ăn mòn Khi lò xo hoạt động trong môi trường ăn mòn, nó sẽ trở thành một nguồn mệt mỏi do sự ăn mòn bề mặt hạt hoặc bề mặt của bề mặt, và nó sẽ dần dần mở rộng dưới tác động của stress và gây gãy xương. Ví dụ, trong mùa xuân thép làm việc trong nước ngọt, giới hạn mệt mỏi chỉ là 10% đến 25% trong không khí. Ảnh hưởng của sự ăn mòn lên độ bền mỏi của lò xo không chỉ liên quan đến số lần lò xo chịu tải trọng biến đổi mà còn liên quan đến tuổi thọ làm việc. Vì vậy, khi thiết kế và tính toán mùa xuân bị ảnh hưởng bởi sự ăn mòn, cuộc sống làm việc cần được xem xét.
Đối với lò xo hoạt động trong điều kiện ăn mòn, để đảm bảo độ bền mỏi, vật liệu có khả năng chống ăn mòn cao, chẳng hạn như thép không gỉ, kim loại màu hoặc bề mặt có lớp bảo vệ như mạ, oxy hóa, phun và sơn . Thực hành cho thấy rằng cadmium mạ có thể làm tăng đáng kể giới hạn mệt mỏi của mùa xuân.
6. Nhiệt độ Độ bền mỏi của thép cacbon giảm từ nhiệt độ phòng xuống 120 ° C và tăng từ 120 ° C đến 350 ° C. Sau khi nhiệt độ cao hơn 350 ° C, nó sẽ giảm trở lại và không có giới hạn mệt mỏi ở nhiệt độ cao. Đối với lò xo hoạt động ở nhiệt độ cao, thép chịu nhiệt nên được xem xét. Dưới nhiệt độ phòng, giới hạn độ mỏi của thép tăng lên.
Để biết thông tin chi tiết về các yếu tố ảnh hưởng đến sức mạnh mệt mỏi, hãy tham khảo thông tin liên quan.
Các giá trị của σ-1 và τ-1 được đưa ra trong bảng vật liệu chung tham chiếu đến dữ liệu thu được trên bề mặt nhẵn của vật liệu và trong môi trường không khí. Nếu điều kiện làm việc của lò xo được thiết kế không phù hợp với các điều kiện trên, thì б-1 và τ-1 phải được sửa chữa. Các yếu tố ảnh hưởng chung là nồng độ ứng suất, điều kiện bề mặt, kích thước, nhiệt độ, vv và hệ số nồng độ ứng suất K ((Kτ), hệ số trạng thái bề mặt K & szlig ;, hệ số Kε, hệ số nhiệt độ Kt, vv thể hiện, và giới hạn mệt mỏi thực tế là
Б'-1 = (K & szlig; KεKt / Kút) б'-1