Điểm công cụ có thể được đặt trên bộ phận được gia công, nhưng lưu ý rằng điểm dao phải là vị trí tham chiếu hoặc phần đã được gia công. Đôi khi điểm công cụ bị phá hủy sau quá trình đầu tiên, sẽ dẫn đến điểm thứ hai Không có cách nào để tìm kiếm điểm cắt trong tiến trình và sau đó. Do đó, khi đặt dao trong quy trình đầu tiên, cần thiết lập vị trí cắt tương đối tại vị trí có mối quan hệ kích thước cố định tương đối với tham chiếu định vị. Điều này có thể dựa trên mối quan hệ vị trí tương đối giữa chúng. Quay trở lại con dao ban đầu. Vị trí dao tương đối này thường được đặt trên bàn máy hoặc vật cố định. Nguyên tắc lựa chọn như sau:
1) Dễ tìm.
2) Lập trình dễ dàng.
3) Lỗi cài đặt công cụ nhỏ.
4) kiểm tra là thuận tiện và đáng tin cậy trong quá trình chế biến.
Vị trí gốc của hệ tọa độ phôi được thiết lập bởi chính người vận hành. Sau khi phôi được kẹp, nó được xác định bởi công cụ, phản ánh khoảng cách và mối quan hệ vị trí giữa phôi gia công và điểm zero của máy. Khi hệ thống tọa độ phôi được cố định, thông thường nó không thay đổi. Cả hệ tọa độ phôi gia công và hệ tọa độ lập trình phải được thống nhất. Tức là, hệ tọa độ phôi và hệ tọa độ lập trình giống nhau khi gia công