Gia công CNC chính nó là để đạt được tự động hóa, giải phóng nhân lực, nâng cao hiệu quả công việc, và nâng cao chất lượng của phôi. Làm thế nào để đảm bảo hiệu quả cao của gia công CNC? Các câu trả lời sau cho mọi người:
Trên tiền đề đảm bảo hoạt động trơn tru của máy công cụ, phương pháp có thể rút ngắn thời gian tăng tốc và giảm tốc là giải pháp tốt nhất để tăng tốc độ gia công CNC, và cũng là vấn đề quan trọng nhất trong nghiên cứu gia tốc và giảm tốc .
Nói chung, có hai sơ đồ điều khiển gia tốc và giảm tốc khác nhau: tiền nội suy và sau tăng tốc và giảm tốc: điều khiển gia tốc và giảm tốc trước khi nội suy và sau khi xử lý trước nội suy thường được gọi là kiểm soát trước / giảm tốc trước, sau điều khiển nội suy và servo. Tốc độ tiến dao để điều khiển trục chuyển động trước khi thiết bị thường được gọi là sau tăng tốc. Sau thuật toán điều khiển tăng tốc và giảm tốc liên quan đến gia tốc trước và giảm tốc tương đối đơn giản, không cần tính điểm giảm tốc, nhưng độ lợi của servo của các trục khác nhau không giống nhau, dễ dàng ảnh hưởng đến độ chính xác.
Do đó, gia công CNC trong nước thường được sử dụng trước công nghệ điều khiển tăng tốc và giảm tốc, phương pháp điều khiển tăng tốc và giảm tốc có thể được quy cho phương pháp tăng tốc và giảm tốc mềm và phương pháp tăng tốc và giảm tốc truyền thống. phương pháp giảm tốc và phương pháp tăng tốc và giảm tốc chỉ số Phương pháp: Phương pháp tăng tốc và giảm tốc linh hoạt bao gồm tăng tốc và giảm tốc lượng giác, tăng tốc và giảm tốc đường cong S và tăng tốc và giảm tốc đa thức. Sự gia tốc và giảm tốc hình thang và theo cấp số nhân ảnh hưởng đến độ nhẵn của chuyển động do gia tốc đột ngột, và tăng tốc và giảm tốc mềm đã nhận được nhiều sự chú ý trong xử lý kim loại tốc độ cao do gia tốc liên tục 3. Khi tháo dao, không giữ trực tiếp lưỡi dao bằng tay để tránh bị cắt.
4. Trong khi gia công các bộ phận chính xác, người vận hành phải không quan sát trạng thái cắt quá chặt để ngăn các con chip xâm nhập vào mắt.
5. Các công cụ được sử dụng nên được đặt trong khu vực lưu trữ dụng cụ được chỉ định sau khi sử dụng.
6. Gia công chính xác các bộ phận Trước khi máy bắt đầu, cần kiểm tra vị trí của vòi phun dầu của bơm dầu để ngăn không cho dầu phun ra các vị trí khác.
7. Giải phóng mặt bằng gia công Nếu bạn muốn tạm dừng quan sát, trước hết cần di chuyển bàn ra khỏi vị trí cắt