Các phương pháp cách điện một phần là rất nhiều. Cách đơn giản nhất là chồng lên nhau các phần không mạ của cùng một phần với nhau và chỉ để lộ phần cần mạ điện. Trong thực tế, mạ bàn chải và mạ lưỡng cực cũng thuộc về phạm vi mạ một phần. Phần này chủ yếu mô tả các phương pháp cách nhiệt sử dụng cách điện một phần để mạ một phần.
Phương pháp này yêu cầu các bộ phận phải được mạ và các bộ phận không được mạ có ranh giới gọn gàng để lớp cách nhiệt có thể được sửa đổi và có thể thu được một ranh giới chính xác và đẹp. Lớp phủ vật liệu cách điện được lựa chọn và bề mặt phải có lực ràng buộc nhất định và có khả năng chống lại axit và kiềm, nhiệt độ cao, dễ dàng thay đổi sau khi sơn, dễ tháo sau khi mạ, không làm nhiễm bẩn dung dịch. Các phương pháp cách nhiệt thường được sử dụng là:
1. Đóng gói
Phương pháp này là sử dụng dải phim nhựa, băng keo, ống nhựa, phích cắm cao su, miếng đệm và các vật liệu cách điện khác để quấn và chặn các bộ phận không mạ. Nếu lỗ bên trong không được mạ, các bộ phận có thể được làm bằng các ống nhựa lớn hơn một chút so với đường kính trong hoặc được sử dụng cho cao su. Cắm chặt hai đầu; các bộ phận ngoại vi không mạ, có thể hơi nhỏ hơn đường kính của ống nhựa sau khi bộ nóng, cũng có thể được sử dụng để băng. Phương pháp này rất đơn giản và thuận tiện. Điểm bất lợi là các bộ phận có hình dạng phức tạp không dễ bọc, và dung dịch còn lại của các khớp rất khó làm sạch, dễ dàng dẫn đến ô nhiễm lẫn nhau của các dung dịch.
2. Coating cách nhiệt phương pháp
(1) Chuẩn bị sáp. Vật liệu cách nhiệt bằng sáp được đặc trưng bởi độ bám dính tốt giữa lớp cách nhiệt và phần thân, và các mép cuối không nghiêng trong khi sử dụng và phù hợp với các bộ phận có yêu cầu dung sai chiều cao của lớp cách nhiệt. Ngoài ra, các công thức sáp có thể được tái chế. Các công thức sáp điển hình được thể hiện trong Bảng 2-4-9.
Công thức 1 và 2 phù hợp cho các phòng tắm có nhiệt độ hoạt động dưới 40 ° C và được sử dụng để mạ kẽm, cadmi, đồng, niken, bạc, hợp kim chì, vv, cũng như cách nhiệt ở nhiệt độ phòng hoặc nhiệt độ thấp được anốt hóa các bộ phận. Công thức 3 phù hợp cho mạ crôm ở nhiệt độ hoạt động từ 40 ° C đến 60 ° C và cách nhiệt của các bộ phận anod hóa thông thường và cứng với axit oxalic và axit sulfuric.