Các bộ phận phi tiêu chuẩn chủ yếu là các bộ phận khác không được kiểm soát bởi công ty nhưng không có thông số kỹ thuật tiêu chuẩn nghiêm ngặt và không có thông số liên quan. Một ngành công nghiệp trưởng thành hơn, mức độ tổng quát hóa tiêu chuẩn hóa càng cao, các bộ phận tiêu chuẩn hơn và chi phí của ngành càng thấp. Tuy nhiên, nên tránh tiêu chuẩn hóa quá mức, dẫn đến các loại sản phẩm đơn điệu và cạnh tranh cấp thấp. Có nhiều loại bộ phận phi tiêu chuẩn, không có phân loại rất chuẩn, thường dựa trên nhu cầu thị trường và phát triển thương hiệu riêng của họ, và kéo dài sức sống của sản phẩm và nghiên cứu và phát triển độc lập. Các bộ phận phi tiêu chuẩn đề cập đến các bộ phận phi tiêu chuẩn thường được sử dụng như đinh vít, chìa khóa, ghim, vòng bi lăn, vv, đã được chuẩn hóa hoàn toàn về cấu trúc, kích thước, bản vẽ, đánh dấu, vv và được sản xuất bởi nhà máy chuyên ngành.
184, Công nghệ xử lý luồng nước ngoài hiện đại, được thể hiện ở một số khía cạnh?
Công nghệ gia công nước ngoài hiện đại: Từ cuối thế kỷ 20, công nghệ xử lý sợi của các nước phát triển công nghiệp nước ngoài đã trải qua bước nhảy vọt cơ bản và chất lượng xử lý luồng đã được cải thiện đáng kể. Cụ thể thể hiện trong các khía cạnh sau:
1) Công nghệ điều chỉnh công cụ máy: Do sử dụng đồng hồ đo chỉ báo ren và công nghệ tách lỗi phần tử đơn (phép đo vi sai), công cụ máy có thể được điều chỉnh ở nước ngoài để tạo các chủ đề gần với kích thước lý thuyết chính xác. Bằng cách này, một mặt, mức chất lượng của sợi được xử lý được tăng lên rất nhiều; mặt khác, lực trên máy công cụ và công cụ cắt giảm, do đó độ mòn giảm, và tuổi thọ của máy công cụ và công cụ cắt được tăng lên.
2) Công nghệ điều khiển quy trình xử lý: Để theo dõi hoạt động tốc độ cao của mỗi sợi, một cảm biến nước ngoài được lắp đặt trong cơ chế hỗ trợ dao cắt để đo lường ứng suất của từng sợi. Biên độ tối đa của sự thay đổi cho phép trong lực được xác định trên cơ sở của một đường cong lực được xử lý gần với kích thước sợi chính xác lý thuyết. Khi lực vượt quá phạm vi quy định, thiết bị sẽ tự động dừng lại, chờ kỹ thuật viên phân tích nguyên nhân gây ra tai nạn và điều chỉnh thiết bị. Thiết bị giám sát lực này đã được các nhà sản xuất chuyên dụng chế tạo và các công ty chế biến luồng có thể sửa đổi thiết bị hiện tại mà không cần màn hình. Ngoài ra, để phát hiện sự bất thường của các công cụ cắt sớm, một số thiết bị cũng được trang bị một thiết bị âm thanh tần số cao, có thể tránh được sự xuất hiện của các dụng cụ cắt.
Một số công ty nước ngoài sử dụng công nghệ SPC để đo kích thước ren trong quá trình gia công, theo dõi quá trình thay đổi thông số luồng và kiểm soát lỗi quá trình luồng trong vòng 60% dung sai quy định của sản phẩm.
3) 100% công nghệ đo lường: Sử dụng công nghệ chụp ảnh bằng laser, mỗi sợi có thể được kiểm tra và không đủ tiêu chuẩn sản phẩm có thể được chọn ra đúng lúc.
4) Máy công cụ CNC và quản lý thông tin trên máy vi tính: Để đáp ứng yêu cầu của thị trường về lô nhỏ, giống và thời gian giao hàng ngắn, các công ty nước ngoài bắt đầu sử dụng các công cụ máy CNC và công nghệ quản lý thông tin trên máy vi tính để xử lý các sản phẩm chủ đề. Máy công cụ CNC có thể ghi nhớ vị trí điều chỉnh của cùng một luồng đã được xử lý trước đó, giúp giảm đáng kể thời gian điều chỉnh máy công cụ.