Hộp đòi hỏi các bề mặt nhiều để được gia công. Các yêu cầu gia công cho mỗi bề mặt khác nhau, và một số đòi hỏi độ chính xác cao, chẳng hạn như lỗ trục chính, do đó, độ chính xác gia công của hộp sẽ trở thành một vấn đề quan trọng cho quá trình. Theo quan điểm này, trong việc xử lý các phần, chúng ta phải cũng chú ý đến những điểm sau đây:
1. các giai đoạn roughing và hoàn thiện nên được tách ra
Ở trên chúng tôi cũng đã đề cập rằng có rất nhiều các bề mặt để được gia công và các yêu cầu độ chính xác không giống nhau. Vì vậy, nó là cần thiết để tách hạt thô và tinh chế biến trong quá trình hoạt động, và nó là không thể để thực hiện gia công tốt ngay sau khi gia công thô, vì điều này sẽ dễ dàng dẫn đến sự biến dạng của hộp. Ảnh hưởng đến độ chính xác.
2, nên phải phù hợp với các lỗ phía sau đầu tiên chế biến Chuỗi
Việc xử lý đầu tiên của máy bay không chỉ cắt unevenness bề bề mặt gồ ghề, nhưng cũng bẫy cát trên bề mặt. Những gì là quan trọng hơn là khi chế biến các lỗ phân phối trên máy bay, nó là thuận tiện để vẽ các đường và sửa chữa chúng, và khi khoan công cụ bắt đầu khoan lỗ, không có không có tác động rung hoặc thiệt hại cho các công cụ do bề mặt không đồng đều. Vì vậy, nói chung tốt nhất là máy bay đầu tiên.
3, sắp xếp các quá trình xử lý nhiệt thích hợp
Đúc cấu trúc hộp là dày không đồng đều, phức tạp, tốc độ làm lạnh là không phù hợp khi đúc, dễ dàng để tạo ra căng thẳng nội bộ, và bề mặt cứng, do đó, là nên được hợp lý sau khi cát, tempering người.
4, quá trình tập trung hoặc phân cấp quyết định
Hộp thô và hoàn thiện giai đoạn được tách ra theo các nguyên tắc của quá trình phân tán. Tuy nhiên, để giảm số lượng máy và đèn chiếu sáng sử dụng, đồng thời để giảm số lượng các xử lý và cài đặt trong các hộp, thô và kết thúc gia công giai đoạn có thể là tương đối tập trung trên cùng một máy càng nhiều càng tốt