Để hiểu được các điều kiện tiên quyết của công nghệ gia công trục chính xác, trước tiên chúng ta phải có hiểu biết sâu sắc về các chức năng, đặc điểm cấu trúc và các yêu cầu kỹ thuật, và sau đó thực hiện phân tích quy trình trên các vật liệu khác nhau. Sau đó, chúng tôi sẽ giới thiệu chúng cho bạn. Gia công chính xác quy trình gia công trục chính xác!
Đầu tiên, chức năng, đặc điểm cấu trúc và yêu cầu kỹ thuật của các bộ phận trục kim loại chính xác
Trục kim loại chính xác là một trong những bộ phận tiêu biểu thường gặp trong máy. Nó chủ yếu được sử dụng để hỗ trợ các bộ phận truyền động, truyền tải mô-men xoắn và chịu tải. Các bộ phận trục là các bộ phận quay, có chiều dài lớn hơn đường kính, thường bao gồm bề mặt hình trụ bên ngoài, bề mặt hình nón, đường kính bên trong và các sợi trục đồng tâm và mặt cuối tương ứng. Theo các hình dạng kết cấu khác nhau, các bộ phận trục có thể được chia thành trục quang, trục bước, trục rỗng và trục khuỷu.
Trục có tỷ lệ cỡ nhỏ hơn 5 được gọi là trục nhỏ, và trục có đường kính lớn hơn 20 được gọi là trục kéo dài, với hầu hết các trục ở giữa.
Trục kim loại chính xác được hỗ trợ bởi một ổ đỡ và phần trục khớp với ổ đỡ được gọi là một tạp chí. Trục là tham chiếu lắp ráp cho trục. Độ chính xác và chất lượng bề mặt của chúng thường cao hơn. Yêu cầu kỹ thuật của họ thường dựa trên các chức năng chính và điều kiện làm việc của trục. Thường có những điều sau đây:
(a) độ chính xác chiều
Các tạp chí mang được sử dụng để hỗ trợ vị trí trục thường có độ chính xác chiều cao (IT5 ~ IT7). Độ chính xác của kích thước tạp chí của bộ truyền động lắp ráp thường thấp hơn (IT6 ~ IT9).
(b) Độ chính xác hình học
Độ chính xác của hình dạng trục kim loại chính xác chủ yếu đề cập đến độ tròn, hình trụ, vv của tạp chí, hình nón bên ngoài, côn Morse, vv Nói chung, dung sai của nó nên được giới hạn trong phạm vi dung sai kích thước. Bề mặt của vòng tròn bên trong và bên ngoài đòi hỏi độ chính xác cao phải được đánh dấu trên bản vẽ để cho phép độ lệch.
(ba) độ chính xác vị trí lẫn nhau
Độ chính xác vị trí của trục kim loại chính xác chủ yếu được xác định bởi vị trí và chức năng của trục trong máy. Nó thường là cần thiết để đảm bảo sự đồng trục của tạp chí trục của việc lắp ráp truyền đến các tạp chí hỗ trợ. Nếu không, nó sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác truyền của hộp số (bánh răng, vv ..) và tạo ra tiếng ồn. Đối với một trục có độ chính xác bình thường, dòng chảy xuyên tâm của tạp chí trục hỗ trợ cho phần trục khớp nối thường là 0,01-0,03 mm và trục chính xác cao (chẳng hạn như trục chính) thường là 0,001-0,005 mm.
(d) Độ nhám bề mặt
Độ nhám bề mặt của đường kính trục thường được kết hợp với thành phần truyền dẫn là Ra2.5-0.63 μm, và độ nhám bề mặt của trục mang khớp với ổ đỡ là Ra0.63-0.16 μm.
Thứ hai, khoảng trống và vật liệu trục kim loại chính xác
(I) Khoảng trống trục kim loại chính xác
Trục kim loại chính xác có thể dựa trên việc sử dụng các yêu cầu, loại sản xuất, điều kiện và cấu trúc thiết bị, chọn khoảng trống, rèn và các dạng thô khác. Đối với trục có sự khác biệt nhỏ về đường kính của vòng tròn ngoài, vật liệu thanh thường được sử dụng; cho một trục bước hoặc một trục quan trọng với một sự khác biệt lớn trong đường kính của vòng tròn bên ngoài, rèn thường được sử dụng, giúp tiết kiệm vật liệu và giảm số lượng công việc gia công. Cải thiện tính chất cơ học.
Theo quy mô sản xuất khác nhau, phương pháp rèn trống là miễn phí rèn và rèn giả mạo. Sản xuất hàng loạt vừa và nhỏ sử dụng rèn miễn phí, và sản xuất hàng loạt lớn sử dụng rèn.
(II) Vật liệu cho trục chính xác bằng kim loại
Trục kim loại chính xác phải dựa trên các điều kiện làm việc khác nhau và sử dụng các yêu cầu vật liệu khác nhau và sử dụng các thông số xử lý nhiệt khác nhau (như dập tắt, bình thường hóa, dập tắt, vv) để có được độ bền, độ bền và độ bền mài mòn nhất định.
45 thép là một vật liệu thường được sử dụng cho các bộ phận trục. Đó là rẻ hơn và có hiệu suất cắt tốt hơn sau khi được làm nóng (hoặc chuẩn hóa), và nó có thể có được sức mạnh cơ học cao như độ bền cao và độ dẻo dai. Độ cứng bề mặt sau khi dập nguội có thể lên đến 45 ~ 52HRC.
40Cr và các loại thép kết cấu hợp kim khác phù hợp cho các bộ phận trục có độ chính xác trung bình và tốc độ cao. Sau khi dập tắt và ủ, các loại thép này có tính chất cơ học toàn diện hơn.
Thép chịu lực GCr15 và thép lò xo 65Mn, sau khi dập tắt và ủ và bề mặt dập tắt tần số cao, độ cứng bề mặt có thể đạt tới 50 ~ 58HRC, và có khả năng chống mỏi cao hơn và khả năng chống mòn tốt hơn, có thể tạo ra độ chính xác cao hơn của trục.
Trục chính xác cho các máy công cụ chính xác (ví dụ: trục máy mài, trục máy khoan phối hợp) có thể được làm bằng thép nitriding 38CrMoAIA. Sau khi ủ và bề mặt thấm nitơ của thép này, không chỉ có thể có được một độ cứng bề mặt cao, nhưng cũng có thể duy trì một lõi tương đối mềm, do đó, độ dẻo dai tác động là tốt. So với thép carburized và dập tắt, nó có những đặc điểm của biến dạng xử lý nhiệt nhỏ và độ cứng cao hơn