Gia công là một quá trình rất khắt khe và khắt khe, và các yêu cầu về chất lượng đối với các nhà khai thác cũng rất cao. Bởi vì nó là cần thiết để đảm bảo độ chính xác cao và gia công chính xác cao, những nguyên tắc cần được chú ý đến trong quá trình gia công?
Điểm đầu tiên: Để tách các chi tiết thô và mịn, bởi vì lực cắt, lực kẹp và lượng nhiệt được áp dụng cho các miếng thô và mảnh đều khác nhau, và lượng gia công thô so với gia công tinh là khác nhau. Lực cắt và lượng nhiệt sinh ra rõ ràng là lớn hơn so với lực xử lý tốt. Hơn nữa, bề mặt gia công dễ bị cứng hơn, và ứng suất bên trong của nó cũng lớn hơn. Do đó, để đảm bảo độ chính xác cao của gia công, cần tách riêng gia công thô và gia công tinh. Đối với các bộ phận có yêu cầu độ chính xác cực cao, chúng phải được đặt trước gia công thô và trước khi gia công tinh. Ngoài ra, ủ nhiệt độ thấp nên được sử dụng để loại bỏ ứng suất bên trong để đảm bảo độ chính xác cao.
Điểm thứ hai: Việc lựa chọn thiết bị cũng phải hợp lý và chính xác. Đối với gia công thô, nó phải được thực hiện trên một máy có công suất lớn, vì mục đích chính của nó là cắt bỏ phần lớn phụ cấp gia công. Yêu cầu độ chính xác không cao, nhưng vẫn ổn. Chế biến đòi hỏi phải lựa chọn các máy công cụ chính xác cao để gia công. Việc chọn một công cụ máy hợp lý có thể vừa đảm bảo độ chính xác của gia công và kéo dài tuổi thọ của máy công cụ.
Điểm thứ ba: Thứ tự các quy trình gia công được bố trí hợp lý cũng rất quan trọng. Ví dụ, quá trình xử lý nhiệt nên được bố trí trước khi gia công; quá trình thất bại, quá trình dập tắt và ủ để loại bỏ căng thẳng bên trong phải được bố trí sau quá trình gia công thô. Trước; sự sắp xếp chung như carburizing, dập tắt, và ủ để cải thiện các tính chất cơ học của các bộ phận được thực hiện sau khi gia công.
Tóm lại, khiếu nại về gia công cơ khí là một quá trình rất khắt khe, đòi hỏi người vận hành phải thực hiện chính xác nguyên tắc xử lý