"Các bộ phận tiêu chuẩn bằng thép không gỉ" là một khái niệm thuật ngữ cụ thể bao gồm một loạt các sản phẩm. Các bộ phận tiêu chuẩn bằng thép không gỉ thường được sử dụng để buộc các bộ phận máy móc đắt tiền hơn do bề ngoài đẹp, độ bền và khả năng chống ăn mòn mạnh. Với sự tiến bộ của xã hội, các tiêu chuẩn cao hơn cũng được thiết lập cho các bộ phận bằng thép không gỉ. Các bộ phận tiêu chuẩn bằng thép không gỉ cũng tham khảo vít thép không gỉ và là vít tiêu chuẩn quốc gia. Thông số kỹ thuật, dung sai là tiêu chuẩn quốc gia.
Đầu tiên, ốc vít tiêu chuẩn bằng thép không gỉ thường bao gồm 12 loại bộ phận sau:
1. Bolt: Một loại fastener bao gồm một đầu và một ốc vít (hình trụ cơ thể với một sợi bên ngoài), đó là cần thiết để hợp tác với một hạt và được sử dụng để buộc chặt hai phần với thông qua các lỗ. Loại kết nối này được gọi là kết nối được kết nối. Nếu đai ốc được tháo ra khỏi bu lông, hai phần có thể được tách ra, vì vậy kết nối bu lông là một kết nối có thể tháo rời.
2. Stud: Một loại fastener không có đầu và chỉ chỉ trên cả hai đầu. Khi kết nối, một đầu phải được vặn vào một phần bằng lỗ ren bên trong và đầu còn lại thông qua phần có lỗ thông qua, và sau đó vặn ốc trên đai ốc ngay cả khi hai phần được gắn chặt với nhau trong một mảnh. Loại kết nối này được gọi là kết nối stud và nó cũng là một kết nối có thể tháo rời. Nó được sử dụng chủ yếu cho những dịp khi một trong những bộ phận được kết nối có độ dày lớn, đòi hỏi một cấu trúc nhỏ gọn, hoặc thường được sử dụng để bẻ khóa vì tháo gỡ thường xuyên.
3. Vít: Nó cũng là một loại dây buộc bao gồm hai phần của đầu và vít. Nó có thể được chia thành ba loại theo mục đích: vít máy, thiết lập ốc vít và ốc vít chuyên dụng. Vít máy chủ yếu được sử dụng cho một phần có lỗ ren chặt và kết nối buộc với một phần có lỗ thông qua và không yêu cầu đai ốc vừa vặn (loại kết nối này được gọi là kết nối vít và cũng có thể tháo rời được) kết nối; nó cũng có thể được Phù hợp với một hạt để buộc các kết nối giữa hai phần với thông qua lỗ.) Đặt vít được sử dụng để sửa chữa vị trí tương đối giữa hai phần. Các vít chuyên dụng như eyebolts được sử dụng để nâng các bộ phận.
4. Đai ốc bằng thép không gỉ: với các lỗ ren bên trong, hình dạng nói chung là cột lục giác phẳng, cũng có hình trụ phẳng hình trụ hoặc hình trụ phẳng, với bu lông, đinh tán hoặc đinh vít máy, được sử dụng để gắn kết hai phần, . Loại hạt đặc biệt
Hạt tự khóa có độ bền cao là loại hạt tự khóa, có độ bền cao và độ tin cậy cao. Nó chủ yếu là sự ra đời của công nghệ châu Âu như là một điều kiện tiên quyết cho máy móc xây dựng đường bộ, máy móc khai thác mỏ, thiết bị máy móc rung, vv Hiện nay, có rất ít nhà sản xuất trong nước các sản phẩm như vậy.
Hạt nylon tự khóa nylon Đai ốc tự khóa nylon là loại mới của các bộ phận gắn chặt và chống rung cao có thể được sử dụng trong các sản phẩm cơ khí và điện khác nhau với nhiệt độ từ -50 đến 100 ° C. Hiện nay, nhu cầu hạt nylon tự khóa đã tăng lên đáng kể trong ngành hàng không vũ trụ, hàng không, xe tăng, máy móc khai thác mỏ, máy móc vận tải ô tô, máy móc nông nghiệp, máy dệt, sản phẩm điện và các loại máy móc khác nhau. Điều này là do khả năng chống rung và nới lỏng cao. Đối với nhiều loại khác
Thiết bị chống nới lỏng và tuổi thọ dao động dài gấp vài lần hoặc thậm chí hàng chục lần. Hơn 80% tai nạn trong máy móc và thiết bị hiện tại là do nới lỏng ốc vít, đặc biệt là trong máy móc khai thác mỏ.
Việc sử dụng các hạt nylon tự khóa có thể loại bỏ các tai nạn lớn gây ra bởi ốc vít lỏng lẻo.
5. Vít tự khai thác: tương tự như đinh vít của máy, nhưng chỉ trên vít là một sợi đặc biệt để khai thác ốc vít. Nó được sử dụng để buộc chặt và kết nối hai thành phần kim loại mỏng thành một mảnh duy nhất. Các lỗ nhỏ cần phải được thực hiện trước trên các thành phần. Bởi vì các ốc vít có độ cứng cao, chúng có thể được vặn trực tiếp vào các lỗ của các thành phần để làm cho các thành phần Các chủ đề bên trong đáp ứng được hình thành. Kiểu kết nối này cũng là một kết nối có thể tháo rời.
6. Vít gỗ: tương tự như ốc vít máy, nhưng chỉ trên vít là vít gỗ đặc biệt có sườn có thể được vặn trực tiếp vào thành viên bằng gỗ (hoặc bộ phận) cho kim loại (hoặc phi kim loại) với lỗ thông qua Các bộ phận được gắn chặt với một thành viên bằng gỗ. Kết nối này cũng là một kết nối có thể tháo rời.
7. Gasket: Một loại fastener đó là oblate trong hình dạng. Đặt giữa bề mặt đỡ của bu lông, ốc vít hoặc đai ốc và bề mặt của bộ phận nối, đóng vai trò tăng diện tích bề mặt tiếp xúc của các bộ phận được nối, giảm áp suất trên một đơn vị diện tích và bảo vệ bề mặt của các bộ phận được kết nối hư hỏng; một loại đệm đàn hồi, cũng có thể đóng một vai trò trong việc ngăn chặn các hạt từ nới lỏng.
8. Vòng giữ: Nó được lắp đặt trong rãnh trục hoặc rãnh lỗ của máy và thiết bị và hoạt động để ngăn các bộ phận trên trục hoặc lỗ di chuyển sang trái hoặc sang phải.
9. Pin: chủ yếu được sử dụng để định vị các bộ phận, và một số cũng có thể được sử dụng để kết nối các bộ phận, sửa chữa các bộ phận, truyền tải điện hoặc khóa ốc vít khác.
10. đinh tán: Một loại fastener bao gồm một đầu và một chân được sử dụng để buộc chặt các bộ phận (hoặc các thành phần) kết nối hai thông qua các lỗ vào một mảnh duy nhất. Loại kết nối này được gọi là kết nối đinh tán hoặc đơn giản là tán đinh. Kết nối chung và không thể tháo rời. Bởi vì hai phần được kết nối với nhau phải được tách ra, các đinh tán trên một phần phải được tiêu huỷ.
11. Các cụm và khớp nối: Các cụm là một loại ốc vít được cung cấp kết hợp, chẳng hạn như sự kết hợp của vít máy (hoặc bu lông, vít tự cung cấp) và máy giặt bằng phẳng (hoặc máy giặt lò xo, máy giặt khóa); Sub-finger Một loại fastener cung cấp một sự kết hợp đặc biệt của bu lông, đai ốc, và vòng đệm, chẳng hạn như bu lông lục giác hex lớn có độ bền cao cho kết cấu thép.
12. Móng tay hàn: Do các loại ốc vít khác nhau bao gồm năng lượng ánh sáng và đầu đinh (hoặc không có đầu đinh), chúng được gắn cố định vào một phần (hoặc thành phần) bằng cách hàn sao cho chúng có thể được kết nối với các tiêu chuẩn thép không gỉ khác các bộ phận. .
Thứ hai, vật liệu
Các bộ phận tiêu chuẩn bằng thép không gỉ có yêu cầu riêng của họ đối với việc sản xuất nguyên liệu thô. Hầu hết các vật liệu thép không gỉ có thể được làm bằng dây thép hoặc que để sản xuất dây buộc, bao gồm thép không gỉ austenit, thép không gỉ Ferit, thép không gỉ martensitic, và lượng mưa thép không gỉ cứng. Nguyên tắc khi chọn vật liệu là gì? Việc lựa chọn vật liệu thép không gỉ chủ yếu xem xét từ các khía cạnh sau:
1, các vật liệu fastener trong các tính chất cơ học, đặc biệt là các yêu cầu sức mạnh;
2. Các yêu cầu của điều kiện làm việc về khả năng chống ăn mòn của vật liệu;
3, nhiệt độ làm việc của vật liệu chịu nhiệt (nhiệt độ cao sức mạnh, chống oxy hóa hiệu suất) yêu cầu;
4, các khía cạnh quá trình sản xuất của các yêu cầu hiệu suất xử lý vật liệu;
5. Tất cả các khía cạnh khác, chẳng hạn như trọng lượng, giá cả và mua hàng, tất cả đều phải được xem xét.
Sau khi xem xét toàn diện và toàn diện về năm khía cạnh này, các vật liệu thép không gỉ áp dụng cuối cùng đã được lựa chọn theo các tiêu chuẩn quốc gia liên quan. Các bộ phận tiêu chuẩn và ốc vít được sản xuất cũng phải tuân thủ các yêu cầu kỹ thuật: bu lông, đinh vít và đinh tán (3098.3-2000), đai ốc (3098.15-2000), đặt vít (3098.16-2000).
Thứ ba, các yêu cầu lựa chọn
Các yêu cầu cho việc lựa chọn các bộ phận tiêu chuẩn bằng thép không gỉ chủ yếu là thép không gỉ. Thép không gỉ là thép không dễ bị rỉ sét. Trong thực tế, một phần của thép không gỉ có cả tính chống gỉ và axit (chống ăn mòn). Khả năng chống ăn mòn và chống gỉ của thép không gỉ là do sự hình thành của một màng oxit giàu crôm (phim thụ động) trên bề mặt của nó. Thép không gỉ và chống ăn mòn này là tương đối. Các thử nghiệm đã chỉ ra rằng thép trong khí quyển, nước và các phương tiện yếu khác và axit nitric và các phương tiện oxy hóa khác, khả năng chống ăn mòn của nó tăng cùng với sự gia tăng hàm lượng nước của crom trong thép, khi hàm lượng crôm đạt đến một tỷ lệ nhất định, của thép xảy ra đột biến, đó là, từ gỉ sét, từ ăn mòn kháng ăn mòn. Có nhiều cách để phân loại thép không gỉ. Theo phân loại cấu trúc nhiệt độ phòng, có thép không gỉ martensitic, austenite, ferritic và duplex; theo thành phần hóa học chính, có thể được chia thành thép không gỉ crom và thép không gỉ crôm niken hai hệ thống chính; Theo mục đích Có thép không gỉ chống axit nitric, thép không gỉ chống axít sulfuric, các bộ phận tiêu chuẩn bằng thép không gỉ chống thấm nước, vv, theo loại chống ăn mòn có thể được chia thành thép không gỉ chống ăn mòn, chịu ăn mòn thép không gỉ, chống ăn mòn thép không gỉ, vv; theo đặc điểm chức năng có thể được chia thành các loại thép không gỉ từ tính, thép không gỉ cắt miễn phí, thép không gỉ nhiệt độ thấp, thép không gỉ cường độ cao và vân vân. Bởi vì thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn, khả năng tạo mẫu, khả năng tương thích và độ dẻo dai cao trên phạm vi nhiệt độ rộng, nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như công nghiệp nặng, công nghiệp nhẹ, nhu cầu thiết yếu hàng ngày và trang trí kiến trúc. .
Thép không gỉ Austenitic, một bộ phận tiêu chuẩn bằng thép không gỉ
Thép không gỉ với cấu trúc Austenit ở nhiệt độ phòng. Khi thép chứa khoảng 18% Cr, 8% đến 10% Ni, và khoảng 0,1% C, nó có cấu trúc austenit ổn định. Thép không gỉ crom-niken Austenit bao gồm thép 18Cr-8Ni nổi tiếng và thép loại Cr-Ni cao dựa trên đó Cr và Ni nội dung được tăng lên và Mo, Cu, Si, Nb, Ti và các yếu tố khác được thêm vào. Thép không gỉ Austenitic là không từ tính và có độ dẻo dai và độ dẻo cao, nhưng chúng có độ bền thấp và không thể được tăng cường bằng cách chuyển pha. Họ chỉ có thể được tăng cường bằng cách làm việc lạnh. Chẳng hạn như thêm S, Ca, Se, Te và các yếu tố khác, nó có đặc tính cắt tự do tốt. Các bộ phận tiêu chuẩn bằng thép không gỉ Ngoài sự ăn mòn của môi trường axit chống oxy hóa, các loại thép này chứa Mo, Cu và các nguyên tố khác có khả năng chống ăn mòn bằng axit sulfuric, axit photphoric và axit formic, axit axetic và urê. Nếu hàm lượng carbon của thép như vậy nhỏ hơn 0,03% hoặc chứa Ti, Ni, nó có thể cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn giữa các hạt. Axit nitric đậm đặc austenit bằng thép không gỉ silicon có thể có khả năng chống ăn mòn tốt. Bởi vì thép không gỉ austenit có hiệu suất toàn diện và tốt toàn diện, nó đã được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau.
Bộ phận tiêu chuẩn bằng thép không gỉ hai thép không gỉ Ferit
Thép không gỉ với cấu trúc ferit được sử dụng. Nội dung Chromium từ 11% đến 30%, với cấu trúc tinh thể hình khối tập trung vào cơ thể. Loại thép này thường không có nickel và đôi khi chứa một lượng nhỏ các nguyên tố như Mo, Ti và Nb. Loại thép này có độ dẫn nhiệt lớn, hệ số giãn nở nhỏ, khả năng chống oxy hóa tốt, và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, vv, hơi nước, nước và các bộ phận ăn mòn axit oxy hóa. Các loại thép này có những nhược điểm của độ dẻo kém, giảm đáng kể độ dẻo sau hàn và khả năng chống ăn mòn, hạn chế ứng dụng của chúng. Công nghệ lọc ngoài lò (AOD hoặc VOD) có thể làm giảm đáng kể các yếu tố khoảng cách như carbon và nitơ. Do đó, các bộ phận tiêu chuẩn bằng thép không gỉ làm cho loại thép này được sử dụng rộng rãi.
Thứ tư, giải pháp
Các bộ phận tiêu chuẩn bằng thép không gỉ chúng ta thường gặp phải vấn đề là vấn đề khóa thép không gỉ tiêu chuẩn. Vậy tại sao các bộ phận tiêu chuẩn bằng thép không gỉ luôn khóa lên! Lý do là gì? Tại sao bạn không nghe nói rằng các bộ phận tiêu chuẩn sắt sẽ không bị khóa? Điều này có thể là nhìn vào hai vật liệu bằng thép không gỉ và sắt. Các bộ phận tiêu chuẩn bằng thép không gỉ mềm hơn và có độ dẻo tốt hơn. Độ cứng của bộ phận tiêu chuẩn bằng thép không gỉ là SUS316. So với độ cứng của các bộ phận tiêu chuẩn sắt, chúng đều mềm hơn các bộ phận tiêu chuẩn sắt 8.8. Người dùng ốc vít thường phản ánh: Tại sao ốc vít bằng thép không gỉ đôi khi có vấn đề về khóa, và khi sử dụng ốc vít thép, hiện tượng tương tự không xảy ra thường xuyên, có phải ốc vít bằng thép không gỉ có chất liệu mềm hơn và thép cacbon không? Tại sao ốc vít tương đối cứng? Đúng rồi! Thép không gỉ và thép cacbon về cơ bản là khác nhau. Thép không gỉ có độ dẻo tốt, nhưng độ cứng của nó hơi khác so với thép cacbon.
Sự xáo trộn luồng thường xảy ra trên các ốc vít làm bằng thép không gỉ, hợp kim nhôm và hợp kim titan. Các loại hợp kim kim loại này có đặc tính chống ăn mòn vốn có và có thể bị hỏng khi bề mặt bị hư hỏng. Một lớp oxit mỏng (crom oxit trong trường hợp thép không gỉ austenit) được sản xuất trên bề mặt kim loại để ngăn chặn sự ăn mòn hơn nữa. Khi khóa móc bằng thép không gỉ bị khóa, áp suất và nhiệt sinh ra giữa răng sẽ phá hủy và lau lớp oxit crom giữa chúng, sao cho kim loại dentine sẽ trực tiếp chặn / cắt, và hiện tượng bám dính sẽ tiếp tục xảy ra (thường không quá một đường kính răng hoàn chỉnh sẽ làm cho ốc vít bằng thép không gỉ khóa hoàn toàn và không còn có thể được tháo ra hoặc khóa nữa. Thông thường, hàng loạt các hành động khóa-cắt-bám dính sẽ diễn ra trong vài giây. của các sản phẩm thép không gỉ và theo đúng quy trình vận hành chính là chìa khóa để ngăn chặn ốc vít thép không gỉ từ khóa lên.
Nguyên nhân bên ngoài của khóa-up
(1) Sản phẩm không được chọn đúng cách Trước khi sử dụng, cần xác nhận xem các tính chất cơ học của sản phẩm có đáp ứng được các yêu cầu sử dụng hay không (như độ bền kéo của vít và tải trọng an toàn của đai ốc). Ngoài ra, chiều dài của vít phải được chọn đúng cách để siết chặt vít sao cho một hoặc hai răng bị hở.
(2) Hạt thô hoặc dính các vật liệu lạ như các điểm hàn và các mảnh vụn kim loại khác trộn lẫn giữa các răng, thường dẫn đến khóa.
(3) Sử dụng quá nhiều lực hoặc khóa tốc độ quá nhanh. Sử dụng cờ lê mô-men xoắn hoặc cờ lê ổ cắm càng nhiều càng tốt để tránh sử dụng cờ lê có thể điều chỉnh hoặc cờ lê điện. Bởi vì chìa khoá điện thường gây ra tốc độ khóa quá nhanh, nhiệt độ tăng nhanh và khóa lại.
(4) Hướng sai hướng của lực Lượng đai ốc phải được vặn vuông góc với trục vít và không được nghiêng.
(5) Việc sử dụng vòng đệm đệm / vòng dừng mà không sử dụng chúng có thể ngăn chặn hiệu quả quá mức.
V. Các biện pháp dự phòng và giải pháp phòng ngừa khóa các bộ phận tiêu chuẩn bằng thép không gỉ
1. Khi sử dụng thép không gỉ, đai ốc luôn bị khóa ở tốc độ cố định?
Nếu người dùng mới sử dụng quy trình hoặc không quen thuộc với quy trình inox, hãy tham khảo ý kiến nhà cung cấp của bạn về các đặc tính liên quan của thép không gỉ. Nói chung, làm chậm tốc độ khóa máy có thể làm giảm đáng kể (hoặc thậm chí hoàn toàn tránh) khả năng bị khóa. Bởi vì năng lượng nhiệt thường xảy ra tại thời điểm khóa, khi năng lượng nhiệt tăng lên, khả năng tăng khóa sẽ tăng lên. Khi sử dụng, tốc độ khóa ốc vít thép không gỉ nên thấp hơn tốc độ khóa thép cacbon.
2. Bạn có bôi trơn vít hoặc đai ốc trước khi khóa không?
Nếu câu trả lời là “không”, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng bơ, molybdenum disulfide, than chì, mica hoặc talc để bôi trơn răng bên trong và bên ngoài để giảm khóa. Khớp nối cũng là một phương pháp bôi trơn hiệu quả. Đai ốc đã bị giam giữ và xử lý sẽ giống như một lớp màng bôi trơn giữa đai ốc và ốc vít.
3. Bạn có sử dụng cùng loại vít và đai ốc không?
Nếu câu trả lời là có, bạn nên sử dụng các loại vít và đai ốc khác nhau, chẳng hạn như 304 với 316 và vân vân. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng lớp thép không gỉ được lựa chọn cũng đáp ứng các yêu cầu chống ăn mòn và rỉ sét của riêng nó.
Ngoài ra, trường hợp khóa là trường hợp phổ biến nhất khi mặt bích bị khóa. Giả sử bạn đã chú ý và hành động trên các điểm nêu trên, bao gồm sử dụng vòng đệm, đai ốc (các loại hạt dài, chẳng hạn như GB6170 hoặc DIN934 cũng có thể được đề nghị), các loại hạt theo thứ tự chéo và từ từ thắt chặt theo thứ tự và vv nó vẫn không thể được giải quyết, thường sau khi khóa trước không được dỡ, và cuối cùng, bạn phải tạm thời sử dụng hạt thép cacbon trong thiết bị mặt bích khóa trước, đợi cho đến khi khóa chính thức cuối cùng và sau đó sử dụng vít bằng thép không gỉ Mũ, tìm sự cân bằng giữa kháng gỉ đẹp và không khóa.
Các bộ phận tiêu chuẩn bằng thép không gỉ dễ bị hiện tượng bị khóa, dẫn đến hiện tượng khóa-up, sau đó chúng ta phải tìm ra lý do cho việc sản xuất hiện tượng khóa-up. Sau đó, có một mục tiêu phân tích các lý do cho khóa, chọn một giải pháp tốt, một tốc độ hợp lý và chính xác để giải quyết vấn đề khóa của các bộ phận tiêu chuẩn thép không gỉ.