Sự khác biệt giữa thép không gỉ làm sạch thụ động và điện phân đánh bóng

Jun 28, 2018

Để lại lời nhắn

Có rất nhiều quy trình xử lý bề mặt bằng thép không gỉ như: làm sạch và tẩy nhờn, tẩy rửa, thụ động, tẩy, phòng chống rỉ sét, đánh bóng, mạ điện, điện di, vv, tất cả các nhà sản xuất sản phẩm thép không gỉ sẽ lựa chọn xử lý bề mặt khác nhau theo quy trình sản xuất của riêng họ cần cách. Trong những năm gần đây, các quy trình tương đối trưởng thành và mở rộng được sử dụng có quy trình xử lý bề mặt như thép không gỉ làm sạch thụ động và đánh bóng điện phân bằng thép không gỉ. Tuy nhiên, có rất nhiều bạn bè không rõ ràng về sự khác biệt giữa việc tẩy rửa bằng thép không gỉ và đánh bóng điện phân. Vì lý do này, chúng tôi sẽ giới thiệu ngắn gọn để mọi người có thể hiểu và hiểu nó.



1. thép không gỉ tẩy và thụ động: nó không chỉ để ngâm toàn bộ thép không gỉ mảnh trong thép không gỉ tẩy rửa thụ động giải pháp cho đến khi bề mặt của thép không gỉ mảnh là hoàn toàn thống nhất và bạc trắng, và sau đó các mảnh làm việc được đưa ra và rửa bằng nước sạch. Hầu hết các nhà sản xuất các sản phẩm thép không gỉ với yêu cầu tẩy rửa và thụ động được yêu cầu để loại bỏ bề mặt của mỏ hàn, nhiệt độ cao, và làm cho bề mặt thép không gỉ đồng đều màu sắc. Phạm vi áp dụng của quá trình này là tương đối rộng: ví dụ: xử lý đường ống bằng thép không gỉ, thép không gỉ mối hàn, làm sạch van bằng thép không gỉ. Bởi vì dung dịch tẩy rửa bằng thép không gỉ có thể được tái chế nhiều lần, không bay hơi, không bay hơi, không có khói vàng và hiện tượng nén khí hydro tạo ra, do đó môi trường hoạt động tốt, cũng không cần thiết bị đặc biệt, vì nhận được sự ưu ái của nhà máy sản xuất thép không gỉ nói chung.

 

2. Đánh bóng điện phân thép không gỉ: Thép không gỉ được đánh bóng được cố định trên móc treo chuyên nghiệp, sau đó thiết bị đánh bóng điện phân được mở ra, và điện áp cung cấp điện được điều chỉnh cùng một lúc. Phần thép không gỉ cố định sau đó được ngâm trong điện và đun nóng đến 75 độ điện phân. Trong chất lỏng, thời gian chung là 1-3 phút. Sau khi bề mặt sáng, phôi có thể được loại bỏ và rửa sạch. Độ sáng của đồng hồ có thể được điều chỉnh theo yêu cầu của các nhà sản xuất khác nhau và có thể được điều chỉnh và kiểm soát bởi con người. Bề mặt của phôi thép không gỉ sau khi electropolishing là hoàn toàn phù hợp với hiệu ứng sáng, tinh tế, độ bóng bề mặt có thể đạt 8K hiệu ứng gương. Và ánh sáng lâu dài là mới và không bao giờ bóc vỏ. Đồng thời, quá trình này có thể được áp dụng cho bất kỳ loại sản phẩm thép không gỉ nào. Tất cả 200 series, 300 series và 400 series bề mặt thép không gỉ đều được đánh bóng. Nó có hiệu quả sản xuất cao, chi phí thấp, không có mùi hăng và môi trường hoạt động tốt. Nó là một thay thế cho đánh bóng cơ khí và thủ công truyền thống.