Việc thiết kế lộ trình của máy phay CNC phải xem xét đầy đủ các yếu tố khác nhau, chú ý đến sự phân chia và trình tự chính xác của quy trình, và sắp xếp đúng cách kết nối giữa quy trình phay CNC và quy trình thông thường. So với chế biến máy phay thông thường, gia công CNC tập trung hơn.
Theo đặc tính gia công của máy phay CNC, có ba dạng của quá trình gia công phay CNC.
1, theo quy trình phân chia vị trí kẹp. Phương pháp này thường áp dụng cho việc xử lý các bộ phận nhỏ của phôi gia công, phần chính là chia trang web xử lý thành nhiều phần, mỗi phần xử lý của nó. Nếu hình dạng của phay CNC, khi khoang chế biến kẹp khoang bên trong, hình dạng kẹp.
2, quá trình phân chia chế biến thô, thô. Đối với các bộ phận phay CNC dễ bị biến dạng bởi gia công, có tính đến độ chính xác gia công và biến dạng của phôi gia công, quá trình này có thể được chia theo nguyên tắc xử lý thô và mịn, tức là sau khi hoàn thành thô đầu tiên.
3, để giảm số lượng đột quỵ thay đổi công cụ, bạn có thể lấy nguyên tắc tập trung công cụ để phân chia quá trình.
Trong quá trình phân chia, cần phải linh hoạt theo các yêu cầu về cấu trúc của phôi gia công, phương pháp lắp đặt phôi gia công, công nghệ gia công phôi, hiệu suất của phay được điều khiển số và tổ chức sản xuất và quản lý nhà máy và cố gắng hợp lý.
Licheng chuyên về nghiên cứu, phát triển, sản xuất và bán các công cụ máy móc chính xác đặc biệt. Nó có khả năng nghiên cứu và phát triển công cụ máy chính xác và kinh nghiệm phong phú về sản xuất chính xác.
Chế biến phay CNC có thể ước tính chính xác thông tin kiểm soát trước và dễ dàng nhận ra tiêu chuẩn hóa thông tin xử lý. Hiện nay, nó đã được kết hợp với máy tính hỗ trợ sản xuất và sản xuất hữu cơ, và là cơ sở của công nghệ sản xuất tích hợp hiện đại.
Phạm vi phay CNC nhỏ
(1) Chế biến máy bay. Mặt phay của các máy công cụ CNC có thể được chia thành gia công ngang (xY) của phôi gia công, gia công mặt phẳng dương (xZ) của phôi gia công và gia công mặt phẳng (yZ) của phôi gia công. Miễn là có thể sử dụng hai máy phay CNC được điều khiển một nửa bạch kim để hoàn thành quá trình phay phẳng.
(2) Gia công bề mặt. Nếu bề mặt phay phức tạp, bạn cần phải sử dụng máy phay CNC liên kết trục ba trục hoặc thậm chí nhiều trục hơn.