Chốt là các thành phần phổ biến nhất trong các thiết bị cơ khí, và chức năng của chúng cũng rất quan trọng. Tuy nhiên, ăn mòn của ốc vít trong quá trình sử dụng là loại thiệt hại phổ biến nhất. Để ngăn chặn việc sử dụng ốc vít trong quá trình sử dụng, hiện tượng ăn mòn, nhiều nhà sản xuất sẽ xử lý bề mặt sau khi sản xuất ốc vít, phương pháp xử lý bề mặt nào có thể cải thiện ốc vít để ngăn chặn hiện tượng ăn mòn? Có bốn phương pháp xử lý bề mặt chính để ngăn chặn sự ăn mòn của ốc vít:
Mạ fastener
Đầu tiên, các bộ phận tiêu chuẩn của mạ, phương pháp này là các bộ phận tiêu chuẩn vào dung dịch kim loại, và sau đó thông qua bề mặt hiện tại của tiêu chuẩn được phủ một lớp kim loại, có nhiều vai trò cho lớp kim loại này, ví dụ, chúng tôi có thể theo một số khác nhau Vai trò của việc lựa chọn một vài kim loại lớp phủ khác nhau, nếu chúng ta muốn ngăn chặn các bộ phận tiêu chuẩn từ rỉ sét, sau đó chúng tôi có thể mạ điện kẽm trên bề mặt của các bộ phận tiêu chuẩn. Các
Xử lý nhiệt Fastener
Thứ hai, đối với các bộ phận tiêu chuẩn xử lý nhiệt bề mặt, có một số bộ phận tiêu chuẩn, chẳng hạn như cần vít cứng bề mặt cứng, vì vậy bạn có thể làm nóng các vít khoan, để đảm bảo rằng các vít khoan có đủ độ cứng. Đây là lý do cho việc xử lý nhiệt.
Mạ cơ khí của ốc vít
Thứ ba, mạ cơ khí của các bộ phận tiêu chuẩn là để cho phép các hạt kim loại được hàn lạnh thành các bộ phận tiêu chuẩn để đảm bảo một số vai trò của phần tiêu chuẩn của bề mặt. Cơ khí mạ và mạ điện về cơ bản là tương tự, ngoại trừ việc chúng tôi sử dụng các phương pháp khác nhau. Kết quả có thể được cho là giống nhau.
Bề mặt thụ động của ốc vít
Thứ tư, cho sự thụ động của các bộ phận tiêu chuẩn, thụ động chủ yếu có hai chức năng. Một là tăng cường độ cứng của các bộ phận tiêu chuẩn, và thứ hai là làm cho quá trình oxy hóa các bộ phận tiêu chuẩn giảm đáng kể. Trong quy trình xử lý bề mặt fastener, chúng ta có thể chọn phương pháp thích hợp nhất dựa trên nhu cầu cụ thể. Bằng cách này, dây buộc có thể đóng vai trò tốt hơn khi sử dụng.