Lỗi sửa chữa công cụ máy móc đúc: thông qua kết quả sửa chữa một số Hàn sửa chữa phương pháp truyền thống tại các Khuyết tật vật đúc máy công cụ, những lý do cho kết quả nghèo sửa chữa công cụ máy móc đúc được phân tích. Thông qua các nghiên cứu trên kết quả sửa chữa lỗi sửa chữa máy đúc trong đúc máy công cụ, một công nghệ mới và thực hiện sửa chữa và quá trình đúc công cụ máy móc được xác định.
1, phun Hàn
Theo phun quá trình hàn, bề mặt của đường sắt preheated đến 150° C. hoặc hơn, và sau khi phun bột Hàn sơ bộ, bề mặt phun được làm nóng đến 900° C.-1200 ° C. hoặc nhiều hơn để cho bột hàn nóng chảy để tạo thành một mặt phẳng. Do preheating dài và sưởi ấm thời gian, các phôi có một khu vực nước nóng lớn và một căng thẳng nhiệt lớn. Nó là dễ bị nứt hơn hàn hồ quang. Cùng lúc đó, co rút dây có xu hướng để sản xuất nhiều vết nứt. Bởi vì xu hướng crack bị ảnh hưởng bởi thời gian phun, phun dày và các yếu tố khác, kích thước của các khiếm khuyết có thể hạn chế nhất định, và khuyết điểm của việc sửa chữa mối hàn phải được làm sạch. Vì tỷ lệ Fe chứa trong bột là rất cao, các lớp phun hình thành là thêm arc hàn hơn mẹ. Màu gỗ là khác tương tự. Tuy nhiên, do một số tiền nhất định của ni, nó không thể gần gũi hơn với màu sắc của các kim loại cơ bản, và nó có thể được gia công sau khi hàn.
2, Hàn hồ quang
Với Hàn z248 que hàn, sửa chữa quá trình hàn được chia thành hai loại, loại đầu tiên: preheating trước khi hàn để 550 ° C-650 ° C, 5-8 giờ sau khi hàn sửa chữa cách nhiệt; Thứ hai: không preheating trước khi hàn phôi, 3-4 giờ sau khi hàn. Cả hai phương pháp dễ bị nứt, những điểm khó khăn, và không dễ dàng gia công sau khi hàn. Que hàn có giá rẻ. Hàn với niken dựa trên gang điện cực hàn que z308, giữa lớp Hàn và lớp Hàn nên được ngừng lại và làm mát thấp hơn 60 ° C, Hàn sửa chữa khu vực với ít hơn lỗ chân lông, vết nứt, gia công tốt, cường độ cao liên kết, không khỏi hiện tượng, do máy công cụ hướng dẫn sau khi chế biến, ảnh hưởng của sự hấp thụ dầu và lực thổi của que hàn là dễ dàng để sản xuất cu1EAFt và "Hàn nhãn hiệu". Màu sắc của khu vực sửa chữa Hàn là rất khác với các kim loại cơ sở, và que hàn là tốn kém.
Từ các kết quả phân tích, nó có thể được kết luận rằng: quá trình sửa chữa Hàn truyền thống có thể không hoàn toàn giải quyết nguyên nhân gốc rễ của công cụ máy móc sắt lỗi sửa chữa là phun thống nhất Hàn, arc quá trình hàn, Hàn vết nứt dễ dàng sau khi sản xuất, các phôi dễ dàng bị biến dạng nhiệt, dễ bị lỗ không khí trung, hàn kim loại màu sắc và sự khác biệt giữa các kim loại cơ sở là đặc điểm phổ biến của nó