1. Phun cát , chức năng chính là làm sạch bề mặt. Phun cát trước khi sơn (sơn hoặc phun) có thể làm tăng độ nhám bề mặt và góp phần cải thiện độ bám dính, nhưng sự đóng góp bị hạn chế, không tốt như trước khi phủ hóa chất.
2. Passivation là một phương pháp chuyển đổi bề mặt kim loại thành trạng thái không dễ bị oxy hóa và làm chậm tốc độ ăn mòn của kim loại.
3. Tô màu : Có hai quá trình chính để tạo màu cho nhôm: một là quá trình tạo màu oxy hóa nhôm và hai là quá trình tạo màu điện di nhôm. Nhiều màu sắc khác nhau được hình thành trên màng oxit để đáp ứng một số yêu cầu nhất định, chẳng hạn như các phần màu đen của dụng cụ quang học, huy chương vàng và huy chương vàng. Oxy hóa dẫn điện (màng chuyển đổi cromat) - được sử dụng cho cả bảo vệ và dẫn điện.
4. Đánh bóng hóa học là phương pháp xử lý hóa học sử dụng hợp kim nhôm và nhôm để tự hòa tan có chọn lọc trong dung dịch điện phân axit hoặc kiềm để làm phẳng bề mặt của bề mặt được đánh bóng để giảm độ nhám và pH bề mặt. Phương pháp đánh bóng có ưu điểm của thiết bị đơn giản, không cung cấp điện, không giới hạn về kích thước phôi, tốc độ ném cao và chi phí xử lý thấp. Độ tinh khiết của nhôm và hợp kim nhôm có ảnh hưởng lớn đến chất lượng đánh bóng hóa học. Độ tinh khiết càng cao, chất lượng đánh bóng càng tốt và ngược lại.
5, Oxy hóa hóa học : màng oxit mỏng, độ dày khoảng 0,5 ~ 4 micron, và xốp, mềm, có khả năng hấp phụ tốt, có thể được sử dụng làm lớp dưới cùng của lớp phủ hữu cơ, nhưng khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của nó không tốt bằng màng oxit anot; quá trình oxy hóa hóa học của nhôm và hợp kim nhôm có thể được chia thành hai loại: phương pháp oxy hóa kiềm và phương pháp oxy hóa axit theo tính chất của dung dịch. Theo tính chất của lớp màng, nó có thể được chia thành: màng oxit, màng phốt phát, màng cromat, màng axit cromic-photphat.
6, phun : để bảo vệ bên ngoài, trang trí của thiết bị, thường trên cơ sở oxy hóa. Các bộ phận bằng nhôm nên được xử lý trước trước khi phủ để làm cho lớp phủ và phôi được liên kết chắc chắn. Nhìn chung có ba phương pháp: phốt phát (phương pháp phốt phát), crom hóa (crom không crom) và oxy hóa hóa học.
7. Quá trình oxy hóa điện hóa , xử lý oxy hóa hóa học của hợp kim nhôm và nhôm rất đơn giản, dễ vận hành, hiệu quả sản xuất cao, không tiêu thụ điện năng, phạm vi ứng dụng rộng, và không bị giới hạn bởi kích thước và hình dạng. Độ dày của màng oxit khoảng 5-20 micron (độ dày của màng anot hóa cứng có thể đạt tới 60-200 micron), độ cứng cao, khả năng chịu nhiệt và cách nhiệt tốt, khả năng chống ăn mòn cao hơn màng oxit hóa học, và nó xốp. Khả năng hấp phụ tốt.