Các quy trình chính của gia công chính xác bao gồm ba loại, cụ thể là gia công mềm, gia công cứng và gia công bằng điện. Vậy làm cách nào để chúng tôi chọn quy trình? Ở đây chúng tôi đến để cung cấp cho bạn giới thiệu cụ thể
Một, cnc gia công chính xác thứ tự
Khi khuôn lớn và sâu, gia công mềm được sử dụng cho gia công thô và bán hoàn thiện trước khi dập tắt, và gia công cứng được sử dụng để hoàn thiện sau khi dập tắt; khuôn mẫu nhỏ, nông có thể được nghiền một lần sau khi dập tắt. Nếu tường chết mỏng và khoang rất sâu, gia công điện được sử dụng.
Nếu khoang khuôn có bề mặt đáy lớn và phẳng, thì sau khi gia công thô với đĩa dao phay tích hợp, và sau đó sử dụng máy cắt mũi tròn để xóa các góc, lực cắt của tấm dao phay tích hợp và hiệu ứng phân tán nhiệt rất tốt. Máy cắt mũi tròn có hiệu quả hơn dao đáy phẳng ở các bộ phận xử lý cần rễ rõ ràng, và không dễ gãy
Thứ hai, lựa chọn công cụ gia công chính xác nc
Khi gia công chính xác cnc cứng chết, nó là rất quan trọng để lựa chọn các máy cắt chính xác. Nói chung, lựa chọn thiết kế lưỡi cứng cao, chịu nhiệt độ cao, lớp phủ chống mài mòn, dụng cụ cắt làm bằng vật liệu siêu cứng được ưu tiên, tốc độ cao và độ cứng cao H được giới thiệu bởi Công cụ Precision Ilon Precision đạt tốc độ cao và độ cứng cao bên dưới HRC70. Ngoài ra, độ cứng của dụng cụ là rất quan trọng. Để tăng độ cứng của máy cắt đường kính nhỏ, đường kính của bộ phận giữ dụng cụ được làm lớn hơn nhiều so với đường kính dao để cải thiện độ hoàn thiện gia công và kéo dài tuổi thọ dụng cụ; chiều dài kẹp của bộ công cụ phải càng ngắn càng tốt. Mặt khác, các lớp phủ mới được chọn để cho phép các máy cắt chịu được nhiệt độ cắt cao hơn. Ví dụ, lớp phủ Tisin và Cygnus-X phải chịu nhiệt độ axit hóa là 1300 ° C, độ cứng bề mặt của Hv3700 và độ dày lớp phủ là 4 μm. Do đó, chúng phù hợp hơn với tốc độ cao. Chế biến khuôn cứng và cứng
Ba, cnc chính xác gia công công cụ chủ lựa chọn và công cụ kẹp
Giá đỡ phải được cân bằng hoặc bộ phận kết dính phải được lựa chọn, và hình dạng của bộ phận giữ nên được điều chỉnh phù hợp với cấu trúc của khuôn. Nó thường là cần thiết để duy trì một giải phóng mặt bằng nửa độ giữa mặt cắt và phôi gia công. Ví dụ, nếu mặt của phôi là góc nghiêng 3 °, thì hình dạng của tay cầm là 5/2 cho độ cứng tối đa. Nếu mặt bên của phôi gia công thẳng 90 °, giá đỡ phải có cấu trúc cổ hẹp.
Điều quan trọng là phải lắp đặt dao phay, trong đó bao gồm khả năng chịu đựng của bộ phận giữ, bộ phận giữ của bộ phận giữ và bộ phận giữ, vòng quay hướng tâm sau khi lắp đặt và các yếu tố khác. Với mục đích này, dung sai sản xuất của bộ phận giữ dụng cụ phải là -0.0025mm đến -0.005mm, hoặc sử dụng kẹp co ngót nóng để kẹp dụng cụ.
Bốn, nc chính xác công cụ máy gia công lựa chọn và NC lập trình điểm
Sử dụng các công cụ máy móc chính xác, cứng nhắc để có kết quả tốt. Trong quá trình lập khuôn mẫu có độ cứng cao, đường dẫn của dao cắt vào khuôn phải là nội suy xoắn ốc, và quá trình cắt là ổn định hơn. Trường hợp không thể sử dụng vết rạch từ bên hông hoặc đường xoắn ốc, cần sử dụng đoạn cắt ngang để tránh các vết cắt dọc trục. Lập trình cũng xác định kích thước và độ sâu cắt của xuyên tâm