Tiêu chuẩn của ngành công nghiệp chế biến chính xác là rất nghiêm ngặt. Có nhiều bước xử lý khác nhau như cho ăn và cắt dao trong quá trình chế biến. Kích thước cũng sẽ thay đổi theo yêu cầu cụ thể của sản phẩm, các yêu cầu độ chính xác xử lý sẽ khác nhau, trên toàn bộ, độ chính xác của yêu cầu gia công chính xác là rất cao, đôi khi thậm chí chính xác đến 1mm trong sự khác biệt micron, nếu kích thước là sản phẩm rất khác nhau Nó sẽ trở thành một sản phẩm chất thải, và nó sẽ yêu cầu làm lại để đáp ứng các yêu cầu. Quá trình này rất tốn thời gian và mất thời gian. Đôi khi nó sẽ làm cho tất cả các nguyên vật liệu được loại bỏ, dẫn đến sự gia tăng chi phí. Đồng thời, các bộ phận phải không sử dụng được. Do đó, có nhiều bộ phận xử lý chính xác. cần thiết. Các yêu cầu về xử lý các bộ phận chính xác là gì?
(1) Để đảm bảo độ chính xác gia công của các bộ phận, việc gia công các bộ phận thô và các bộ phận cơ khí chính xác phải được thực hiện riêng biệt vì số lượng cắt, lực kẹp, tạo nhiệt và lực cắt của phôi là giống nhau cho cả thô và gia công các bộ phận chính xác. Khác biệt, nếu gia công thô và gia công chính xác được thực hiện liên tục, độ chính xác của các bộ phận gia công chính xác sẽ bị mất do các ứng suất khác nhau.
(2) Tính hợp lý của việc lựa chọn thiết bị. Việc xử lý các bộ phận thô không đòi hỏi độ chính xác gia công cao, mà chủ yếu là cắt giảm phụ cấp gia công. Do đó, gia công chính xác đòi hỏi gia công với độ chính xác rất cao.
(3) Các quy trình xử lý nhiệt thường được bố trí trong tuyến xử lý các bộ phận chính xác. Vị trí của quá trình xử lý nhiệt được bố trí như sau: Để cải thiện hiệu suất cắt kim loại, chẳng hạn như ủ, chuẩn hóa, ủ, vv, thường được bố trí trước khi gia công các bộ phận cơ khí.
(3) Nói chung, hầu như tất cả các quá trình xử lý nhiệt được thực hiện trên các bộ phận chính xác. Quy trình xử lý nhiệt có thể cải thiện hiệu suất cắt kim loại