Chốt là các thành phần phổ biến nhất trong các thiết bị cơ khí. Ăn mòn thường xảy ra trong quá trình sử dụng ốc vít. Nhiều nhà sản xuất nhận thức được vấn đề này và tìm ra giải pháp cho các vấn đề. Kết luận rằng có bốn loại phương pháp xử lý bề mặt để ngăn chặn việc buộc chặt. Hiện tượng ăn mòn xảy ra:
1. mạ các bộ phận tiêu chuẩn. Phương pháp này là đặt phần tiêu chuẩn vào dung dịch kim loại, và sau đó để cho bề mặt của phần tiêu chuẩn được phủ một lớp kim loại qua dòng điện. Có nhiều vai trò cho lớp kim loại này, ví dụ, chúng ta có thể theo một số vai trò khác nhau Vai trò lựa chọn một vài kim loại phủ khác nhau, nếu chúng ta muốn ngăn các bộ phận tiêu chuẩn bị rỉ sét, chúng ta có thể mạ kẽm trên bề mặt Bộ phận tiêu chuẩn.
2. Đối với xử lý nhiệt của các bộ phận tiêu chuẩn, có một số bộ phận tiêu chuẩn. Ví dụ, các vít khoan đòi hỏi một lớp bề mặt cứng hơn. Do đó, các vít khoan có thể được xử lý nhiệt để đảm bảo rằng các vít khoan có đủ độ cứng. Đây là lý do cho việc xử lý nhiệt.
3. Mạ cơ học của các bộ phận tiêu chuẩn là cho phép các hạt kim loại được hàn nguội thành các bộ phận tiêu chuẩn để đảm bảo một số ảnh hưởng của các bộ phận tiêu chuẩn. Cơ khí mạ và mạ điện về cơ bản là tương tự, ngoại trừ việc chúng tôi sử dụng các phương pháp khác nhau. Kết quả có thể được cho là giống nhau.
4. Đối với thụ động của các bộ phận tiêu chuẩn, thụ động chủ yếu có hai chức năng. Một là tăng cường độ cứng của các bộ phận tiêu chuẩn, và thứ hai là làm cho quá trình oxy hóa các bộ phận tiêu chuẩn giảm đáng kể. Trong quy trình xử lý bề mặt fastener, chúng ta có thể chọn phương pháp thích hợp nhất dựa trên nhu cầu cụ thể. Bằng cách này, dây buộc có thể đóng vai trò tốt hơn khi sử dụng