Máy chèo thuyền kết hợp máy tiện CNC

Tổng quat

Chi tiết nhanh

Gia công CNC hay không: Gia công CNC

Loại: Khắc / Gia công hóa chất, Phay, Các dịch vụ gia công khác, Tiện

Khả năng vật liệu: Nhôm, Đồng thau, Kim loại quý, Thép không gỉ

Gia công vi mô hay không: Gia công vi mô

Xuất xứ: Quảng Đông, Trung Quốc (Đại lục)

Số mô hình: pg268

Xuất xứ: Thâm Quyến Trung Quốc (đại lục)

Thương hiệu: Lanejoy

Vật chất: Nhôm

Tiêu chuẩn: DIN / ISO / GB

Giấy chứng nhận: ISO14001; 2008 / ISO9001; 2008 / ROHS

MOQ: 1 mảnh

Thanh toán: T / T; Đ / A; Thư tín dụng; Paypal; Công đoàn phương Tây; Vân vân

Đóng gói: Túi PE và thùng carton, theo yêu cầu của bạn

Kích thước: Kích thước tùy chỉnh

Thời gian giao hàng: Trong vòng 7 ngày làm việc

Bao bì& Chuyển

chi tiết đóng gói

túi opp / thùng

Thời gian giao hàng 7 ngày

Mô tả Sản phẩm

Sản xuất khác

Quy trình sản xuất

Thiết bị kiểm tra

Chứng nhận của chúng tôi

Bao bì& Đang chuyển hàng

Giao dịch& Thị trường

Tẩy dầu không sạch: Một phần màng dầu chưa được tẩy sạch trước khi mạ sẽ cách ly kim loại ra khỏi dung dịch mạ. Nó ảnh hưởng đến sự lắng đọng của các ion kim loại ở cực âm và khi bị nặng thậm chí không thể tráng được kim loại. Với các bộ phận màng dầu mỏng hơn, ngay cả khi lớp mạ với bề mặt tốt, trên thực tế, không phải là một liên kết mạnh. Trong những điều kiện nhất định (ứng suất tăng do tăng độ dày của lớp mạ; tác động của nhiệt độ cao và dòng điện cao trong quá trình mạ crom; tác động mạnh của đánh bóng cơ học và nhiệt độ cao do ma sát, v.v.), lớp phủ tạo bọt. Nó sẽ rơi ra khi nó nghiêm trọng. (2) Ảnh hưởng của việc thay thế đồng: Trước khi các bộ phận được mạ, chúng phải được khử dầu bằng điện và khắc axit. Khi dung dịch điện phân và dung dịch ăn mòn axit có chứa một lượng tạp chất đồng nhất định thì lớp đồng trên bề mặt các chi tiết thép rất dễ bị thay thế. Sự kết hợp của lớp đồng này và kim loại ma trận là không mạnh. Việc mạ lại hợp kim đồng-thiếc trên đồng thay thế sẽ làm cho lớp phủ có ứng suất nhất định khi độ dày tăng lên. Khi ứng suất đủ lớn, lớp phủ sẽ tách ra khỏi bề mặt cùng với lớp thay thế để tạo thành vết phồng rộp hoặc thậm chí một vùng lớn bị bong ra. .

Nâng cao năng suất lao động. Việc sử dụng quy trình đùn nguội thay cho quy trình cắt gọt để sản xuất các bộ phận có thể tăng năng suất lên gấp vài, vài lần thậm chí hàng trăm lần.

Các bộ phận có thể đạt được độ nhám bề mặt mong muốn và độ chính xác về kích thước. Độ chính xác của các bộ phận có thể đạt cấp IT7-IT8 và độ nhám bề mặt có thể đạt R0.2-R0.6. Do đó, các bộ phận được ép đùn lạnh hiếm khi được mài lại và chỉ cần được mài theo yêu cầu đặc biệt cao