Có nhiều loại máy tiện CNC chế biến; từ các hạng mục chính, có các máy tiện CNC đặc biệt để chế biến, và có các máy tiện CNC đa năng để gia công; từ việc chế biến các giống, có các máy tiện xử lý các máy tiện CNC để gia công các máy phay CNC, các trung tâm gia công và các trục gia công. Máy tiện CNC, trung tâm tiện, máy mài CNC, vv; từ các yêu cầu kiểm soát của máy tiện CNC chế biến, có một trục điều khiển số CNC máy đánh bóng đai, có năm liên kết máy cắt CNC, CNC hob mài; từ sự kiểm soát của phức tạp Trên các điểm, có điều khiển số đơn giản, có điều khiển số nhiều kênh; từ các điểm chế độ ổ đĩa, có các động cơ bước, một mô tơ servo DC, một mô tơ servo đồng bộ AC, một mô tơ servo không đồng bộ AC, một động cơ tuyến tính; từ phương pháp ổ trục chính Điểm, có một động cơ trục chính DC, động cơ xoay chiều AC, trục xoay AC; từ chế độ phản hồi vị trí, có đầy đủ thông tin phản hồi vòng kín, phản hồi vòng bán khép kín, điều khiển vòng lặp mở và vân vân.
Tính linh hoạt tốt của chế biến máy tiện CNC, điều chỉnh cao và độ chính xác gia công cao từ lâu đã là trọng tâm của các nhà sản xuất ô tô. Trong những năm 1960, họ bắt đầu bước vào lĩnh vực sản xuất phụ tùng ô tô. Do chi phí cao, các chức năng và hiệu quả của hệ thống không lý tưởng, và nó chưa được sử dụng rộng rãi. Bước vào những năm 1990, với sự tăng cường cạnh tranh thị trường; sản xuất đa dạng để đáp ứng nhu cầu đa dạng của thị trường đến mức tối đa, cho đến khi đáp ứng nhu cầu của mỗi người chế biến máy tiện CNC, trở thành mục tiêu theo đuổi của các nhà sản xuất ô tô. . Có hai hướng phát triển chính của các công cụ máy CNC ngày nay:
Chế biến máy tiện CNC tốc độ cao, tốc độ cao để đạt hiệu quả cao. Mức độ quốc tế hiện tại là tốc độ trục chính ≤ 25000rpm, tăng tốc và giảm tốc ≤ 2.5g, chuyển động nhanh ≤ 160m / phút, để đạt được cấp độ mới này, máy công cụ CNC, truyền cơ khí, kết cấu cơ khí, công cụ phải có cải tiến tuyệt vời. Trục chính của máy công cụ phải sử dụng trục chính. Vòng bi chính thường là ổ đỡ gốm. Khó khăn là làm mát và bôi trơn. Tuổi thọ sử dụng thường là 20.000 giờ. Các ổ đĩa thường sử dụng động cơ tuyến tính cộng với hướng dẫn tuyến tính (cũng hữu ích cho hướng dẫn thủy tĩnh), và 90m / phút, máy 1g cũng được điều khiển bởi động cơ servo kép với sơ đồ giả vặn kép bóng lớn. Cấu trúc cơ học thường sử dụng cấu trúc hộp khung. Máy cắt được làm bằng độ cứng cao, dụng cụ chịu nhiệt cao và tay cầm HSK được sử dụng cho các bộ phận giữ dụng cụ.
Gia công máy tiện CNC chuyên dụng hoặc điều khiển số của máy móc đặc biệt giải quyết mâu thuẫn giữa tính linh hoạt và hiệu quả cao. Hiện nay, sản xuất ô tô châu Âu và Mỹ chủ yếu sử dụng một hệ thống sản xuất nhanh nhẹn gồm các lõi xử lý tốc độ cao. Một hệ thống như vậy có thể được sản xuất với dòng chảy hỗn hợp linh hoạt 100% và nhiều giống, và bao gồm đa số các đơn vị chế biến linh hoạt được gọi là đảo. Mỗi hòn đảo bao gồm nhiều đảo tương tự nhau. Một công cụ máy và một bộ điều khiển kết nối các công cụ máy, và trao đổi thông tin với công cụ máy trên các pallet với bộ nhớ điện tử. Cần lưu ý rằng các nhà cung cấp thiết bị này không chỉ nắm vững công nghệ độc quyền của sản xuất thiết bị, mà còn chú trọng đến sự phát triển của quá trình sản xuất ô tô. Họ có thể cung cấp cho người dùng các dự án chìa khóa trao tay và có khả năng phát triển hệ thống riêng của họ. Chỉ số độ tin cậy của máy công cụ là cực kỳ tiên tiến, với một tỷ lệ vận hành máy đơn của hơn 98%. Với hệ thống sản xuất này, thời kỳ công nghiệp hoá các sản phẩm mới của các nhà sản xuất ô tô được rút ngắn đáng kể.
Sau hơn hai thập kỷ cải cách và mở cửa, việc sử dụng máy tiện CNC ngày càng được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực sản xuất phụ tùng ô tô tại Trung Quốc. Nhưng hầu hết trong số đó là các công cụ máy móc nhập khẩu từ Châu Âu, Hoa Kỳ và Nhật Bản. Đặc điểm của châu Âu, Mỹ và Nhật Bản là: độ tin cậy tốt, tỷ lệ thất bại thấp; thiết kế giao diện người-máy nhấn mạnh nhân loại; với hệ thống đo lường và bù trừ hoạt động; có thể được cung cấp thiết bị xử lý tải và bốc dỡ tự động; thiết kế máy mô-đun. Mặc dù có nhiều nhà sản xuất máy công cụ CNC trong nước, nhưng từ quan điểm của giống, vẫn còn nhiều máy tiện CNC đa năng ở mức độ thấp, và trung tâm gia công CNC đa trục phù hợp với động cơ ô tô, hộp số, và khung thành phần chính. Hầu hết không phải chịu thử nghiệm sản xuất hàng loạt.
Để sản xuất máy tiện CNC quy mô lớn vào ngành sản xuất ô tô càng sớm càng tốt, tôi nghĩ các nhà sản xuất gia công CNC trong nước nên tập trung vào việc cải thiện khả năng của mình, chủ yếu ở các khía cạnh sau:
Nó là cần thiết để thiết lập khả năng sản xuất riêng của mình cho các bộ phận và linh kiện ô tô và phát triển sản phẩm cho các yêu cầu của sản xuất phụ tùng ô tô. Dần dần hình thành một sản phẩm công cụ máy CNC được tuần tự hóa và mô đun hóa để đáp ứng nhu cầu sản xuất và sản xuất phụ tùng ô tô.
Cần chú ý đến sự phát triển của thiết bị đường dây squall (băng tải, khay, vv). Các nhà sản xuất máy công cụ CNC, là nhà cung cấp máy chủ của các dây chuyền xử lý phụ tùng ô tô, không chỉ chú ý đến thiết kế và chế tạo khung chính mà còn chú trọng đến các yếu tố cấu thành các đơn vị linh hoạt và nhanh nhẹn hiện đại. Sự phát triển của robot, băng tải, vv Bởi vì độ tin cậy của các thiết bị này ảnh hưởng đến tốc độ khởi đầu của dây chuyền sản xuất. Tỷ lệ khởi đầu là rất quan trọng đối với ngành sản xuất ô tô quy mô lớn.
Có khả năng hỗ trợ của toàn bộ máy phụ trợ. Do yêu cầu của các dự án chìa khóa trao tay, nhà thầu cũng chú ý thiết lập đối tác lâu dài của riêng mình cho toàn bộ dự án hợp đồng, chẳng hạn như máy làm sạch chuyên dụng, vì khả năng của các nhà sản xuất thiết bị hỗ trợ cũng ảnh hưởng đến toàn bộ khả năng thực hiện dây chuyền.
Cải thiện khả năng thiết kế tự động hóa dòng hoàn chỉnh. Các bộ phận sản xuất trong ngành công nghiệp sản xuất ô tô hiện đại đã bước vào thời kỳ sản xuất nhanh nhẹn. Tính hợp lý của việc thiết kế các hệ thống thông tin tự động xác định hoạt động bình thường của hệ thống sản xuất. Nó là ứng dụng của công nghệ công nghệ cao trong sản xuất phụ tùng ô tô. Đó là khả năng cạnh tranh cốt lõi của các nhà cung cấp hệ thống máy công cụ CNC hiện đại.
Thiết lập một cơ chế phản hồi hiệu quả cho các vấn đề của người dùng; thiết lập các khái niệm hướng đến người dùng và thiết lập một hệ thống dịch vụ nhanh chóng; sản xuất ô tô là sản xuất hàng loạt, và bảo trì kịp thời và sửa chữa các thiết bị chế biến và sản xuất máy tiện CNC. Dịch vụ kịp thời và hiệu quả nâng cao năng lực cạnh tranh của công ty; đồng thời, nó giúp cải thiện chất lượng của máy công cụ.
Chú ý đến thiết kế độ tin cậy của máy tiện CNC, độ tin cậy của công cụ máy chủ yếu được đảm bảo bởi hệ thống xử lý và sản xuất máy tiện CNC đáng tin cậy, và việc kiểm soát chất lượng quy trình sản xuất phải được nhấn mạnh; đảm bảo sự nhất quán của quá trình sản xuất là rất quan trọng đối với ngành công nghiệp sản xuất máy công cụ.
Tận dụng lợi thế của việc trao đổi mở và quốc tế các cơ hội thuận lợi; hấp thụ và tiêu hóa, thiết lập một tiêu chuẩn với các đồng bộ hóa quốc tế của các công cụ máy tiện CNC chế biến.
Chú ý đến việc trao đổi và hợp tác với các nhà sản xuất hệ thống CNC chế biến tiện CNC, kịp thời phát triển hệ thống CNC với quyền sở hữu trí tuệ riêng của mình, hệ thống CNC phải mở và có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất phụ tùng ô tô.
Thiết lập một hệ thống xử lý và sản xuất máy tiện CNC đáng tin cậy, tuân theo hợp đồng và chú ý đến ngày giao hàng.