Nói chung, CNC máy công cụ bao gồm một máy cơ thể, một hệ thống CNC (hệ thống CNC là cốt lõi của máy CNC, một máy tính chuyên dụng), một thiết bị lái xe, và thiết bị phụ trợ. Các chức năng cơ bản của hệ thống CNC bao gồm các đầu vào chức năng, nội suy chức năng và điều khiển servo. Quá trình làm việc của nó là: sau khi nhận được thông qua chức năng input NC, chương trình, nó kết hợp dữ liệu của các công cụ thiết lập thông số, kiểm soát các thông số và các thông số bồi thường các nhà điều hành đã thiết lập trên bảng điều khiển, và thực hiện các hoạt động hợp lý để chuyển đổi nó vào một loạt các logic điện. Tín hiệu, trong đó lần lượt tương ứng với vấn đề lệnh xung điều khiển ổ đĩa của máy, di chuyển các trục máy và vận hành máy để đạt được mong muốn gia công chức năng.
Sau khi thiết kế khuôn đúc thiết kế khuôn 3D (tiếng Anh thường gọi là khuôn division) theo sản phẩm của khách hàng, bản vẽ, nó cần phải thực hiện kiểm soát số lập trình của các tập tin hình ảnh nấm mốc. Sau khi xác định kích thước của công cụ gia công và cách cắt, chương trình NC có thể được lập trình với UG. Chương trình NC này là một tập tin văn bản với mã số máy tính có thể nhận ra. Sau khi các nhà điều hành máy CNC sẽ nhận được danh sách chương trình và chương trình NC, nó cần thiết để cài đặt các phôi trên bàn máy công cụ CNC theo yêu cầu, cài đặt các công cụ trên trục chính, thiết lập công cụ theo yêu cầu và thiết lập công cụ thiết lập các thông số trong bảng điều khiển máy theo công cụ máy móc. Trong trường hợp cụ thể của việc sửa đổi hướng dẫn cá nhân, chương trình NC được chuyển đến các công cụ máy tính thông qua mạng lưới DNC. Công cụ trên máy công cụ thực hiện chuyển động cắt dưới sự kiểm soát của các lệnh điều khiển numerically. Làm mát hệ thống khác hoạt động đồng bộ để một sau khi khác được thực hiện và các mốc được xử lý.